石墨模具浸漬全過程

首先、注意石墨模具浸漬器皿的材質(zhì)

浸漬器皿可以根據(jù)廠區(qū)的實(shí)際條件選用合適的材料進(jìn)行制作，但是要注意材質(zhì)的抗酸腐性，密封性、還有硬度等，盡量采用所賜應(yīng)用的浸漬器皿。

第二、選擇適合大小的石墨模具浸漬器皿

在選擇浸漬器皿時(shí)候，要根據(jù)石墨模具的小大來挑選，先把要浸漬的抗氧化液倒入器皿中，但是要蓋過石墨模具的10cm左右。

第三、注意浸漬時(shí)間

在正常的室溫下，一般石墨模具在浸漬液中浸泡半個(gè)小時(shí)左右。如果要進(jìn)一步提高石墨模具的抗氧化需要在在特定的設(shè)備中減壓的方法來進(jìn)行。

第四、自然晾干

把浸漬好的石墨模具放在良好的通風(fēng)條件下進(jìn)行自然晾干，2到3天就可以使用了。

石墨模具的6大優(yōu)良性能

石墨模具是指石墨材質(zhì)的模具，模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛的基礎(chǔ)工藝裝備，在現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中，產(chǎn)品零件廣泛采用沖壓、鍛壓成形、壓鑄成形、擠壓成形、塑料注射或其他成形加工方法，與成形模具相配套，使坯料成形加工成符合產(chǎn)品要求的零件。

1：優(yōu)良的導(dǎo)熱及導(dǎo)電性能

2: 線膨脹系數(shù)低等很好的熱穩(wěn)定性及抗加熱沖擊性

3: 耐化學(xué)腐蝕與多金屬不易發(fā)生反應(yīng)

4：在高溫下（在多數(shù)銅基胎體燒結(jié)溫度800℃以上）強(qiáng)度隨溫度升高而增大

5：具有良好的潤(rùn)滑和抗磨性

6：易于加工，機(jī)械加工性能好，可以制作成形狀復(fù)雜、精度高的模具。

石墨模具較強(qiáng)的耐火功能

石墨制品有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性好、滲透率低等特點(diǎn)，用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè) 。具有高熔點(diǎn)、穩(wěn)定、耐腐蝕的性能。石墨制品的主要用途是生產(chǎn)耐火材料，包括耐火磚，坩堝，連續(xù)鑄造粉，鑄模芯，洗滌劑和耐高溫材料。石墨在電氣工業(yè)中廣泛用來作電極、電刷、碳棒、碳管、石墨墊 。目前,人們往往忽視了石墨的電化學(xué)腐蝕,對(duì)提高石墨材料的電化學(xué)耐腐蝕性的研究相對(duì)較少。