石墨電極抗氧化涂料同樣適用于石墨坩堝的防氧化，其作用機(jī)理一致。石墨坩堝經(jīng)過抗氧化涂料浸漬處理后，其液體能滲入到石墨坩堝的氣孔中，在石墨坩堝氣孔及石墨坩堝表面形成一層抗氧化保護(hù)膜。

石墨制品具有許多優(yōu)良的性能，不僅保持了鱗片石墨原有的化學(xué)特性，還具有很強(qiáng)的自潤滑性能。石墨的一個主要用途是生產(chǎn)耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連續(xù)鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。

石墨制品廣泛用于直接熔融金屬的工藝中，傳統(tǒng)的石墨粘土坩堝用含碳量大于的鱗片石墨制造，通常石墨鱗片應(yīng)大于目，而目前國外在坩堝生產(chǎn)技術(shù)中的重要改進(jìn)是，所用石墨的類型、鱗片大小和質(zhì)量有了更大的靈活性其次是用碳化硅石墨坩堝替代了傳統(tǒng)的粘土石墨坩堝，這是隨著煉鋼工業(yè)中恒壓技術(shù)的引進(jìn)而產(chǎn)生的。電極：石墨何以能取代銅做為電極，21世紀(jì)，越來越多的用戶開始選擇石墨作為電極材料，在歐洲，超過90%以上的電極材料是石墨。

經(jīng)過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性好、滲透率低等特點，而廣泛用于制作熱交換器、反應(yīng)槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵等設(shè)備。

石墨的主要用途

 石墨廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、電氣、化工、石油、核工業(yè)等部門。

 冶金工業(yè)用石墨與鎂砂制成的鎂碳磚是煉鋼用的新型耐火材料，如用于氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐的爐襯；用石墨為原料制成的鋁碳磚用在冶煉連鑄作業(yè)中。用石墨制作的坩堝和高溫電爐中的石墨磚，用于熔煉有色金屬、合金等貴重金屬材料。用低碳石墨作煉鋼用的保護(hù)渣，已有連鑄、發(fā)熱、保溫、沸騰和鎮(zhèn)*劑等5個渣系計100多個規(guī)格。作煉鋼的增碳劑。此外,石墨棒,石墨板還是輕工業(yè)中玻璃和造紙的磨光劑和防銹劑,制造鉛筆,墨汁,黑漆,油墨和人造金剛石的原料。

透性石墨是化工生產(chǎn)中理想的耐腐蝕、導(dǎo)熱性好的材料。它可以制作熱交換器、反應(yīng)槽、吸收塔、氣體燃燒塔、鹽酸合成爐、石墨離心泵、噴射泵以及各種管道和接頭。不透性石墨分3類，浸漬類不透性石墨制品這是采用對石墨基體進(jìn)行浸漬的方法制得。浸漬劑不僅降低了石墨的氣孔率，還可以使石墨材料的抗壓強(qiáng)度提高1～2．5倍、抗拉強(qiáng)度提高4～5倍、抗彎強(qiáng)度提高2～3倍、抗沖擊強(qiáng)度提高2～2．5倍：壓型不透性石墨制品是。石墨用途傳統(tǒng)用途1、作耐火材料：石墨及其制品具有耐高溫、高強(qiáng)度的性質(zhì)，在冶金工業(yè)中主要用來制造石墨坩堝，在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護(hù)劑，冶金爐的內(nèi)襯。種用人造石墨粉與合成樹脂按一定比例混合后，在一定壓力下成型而制得的材料。

鱗片石墨

石墨晶體呈鱗片狀；這是在高強(qiáng)度的壓力下變質(zhì)而成的，有大鱗片和細(xì)鱗片之分。此類石墨礦石的特點是品位不高，一般在2～3%，或10～25%之間。是自然界中可浮性*好的礦石之一，經(jīng)過多磨多選可得高品位石墨精礦。這類石墨的可浮性、潤滑性、可塑性均比其他類型石墨優(yōu)越；因此它的工業(yè)價值*大。

石墨具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。經(jīng)過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性好，滲透率低等特點，可節(jié)省大量的金屬材料。石墨棒,石墨板是碳元素的結(jié)晶礦物之一,具有潤滑性,化學(xué)穩(wěn)定性,耐高溫,導(dǎo)電,特殊的導(dǎo)熱性和可塑性,涂敷性等優(yōu)良性能,其應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛。