針對(duì)故障原因的解決方法解析：

首先，檢查顆粒機(jī)主軸是否擰緊。先拆下加油系統(tǒng)，拆下主軸壓蓋，檢查碟形彈簧是否變形。如果碟形彈簧是平的，那么說明該換新的了。

然后，把主壓蓋上的鎖緊螺絲收緊，再開機(jī)檢查下主軸是否仍然晃動(dòng)。如果這時(shí)候主軸還是在晃動(dòng)的話，那么拆下主壓蓋，用銅棒墊住主軸，用大錘把主軸往環(huán)模方向打出來，然后拆下主軸密封蓋，檢查主軸軸承是否完好。一般如果間隙過大，應(yīng)拆下軸承更換新軸承，再按順序裝上主軸鎖緊。

在裝主軸的過程中，注意主軸軸承內(nèi)圈位置方正，這樣才能把主軸裝配到位。主軸兩邊端面與轉(zhuǎn)動(dòng)輪的端面相差距離應(yīng)該保持在10公分左右。如果發(fā)現(xiàn)間隙過大、鍵槽配合間隙大、安全銷配合間隙大、環(huán)模內(nèi)壁失園等情況，則應(yīng)該對(duì)以上部件進(jìn)行更換。然后再次檢查木屑顆粒機(jī)主軸是否晃動(dòng)，以上內(nèi)容是解決木屑顆粒機(jī)主軸晃動(dòng)的辦法了。

另外要注意，在顆粒機(jī)主軸正常后，應(yīng)該正確調(diào)整壓輥與壓模之間的間距，間距不要調(diào)成一邊小一邊大，應(yīng)同時(shí)保持一致，以防再次造成主軸晃動(dòng)，而導(dǎo)致出料不暢，電流不穩(wěn)的情況發(fā)生。

顆粒機(jī)有哪些系統(tǒng)組成

     整個(gè)顆粒機(jī)系統(tǒng)由:喂料系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)，制粒系統(tǒng)，傳動(dòng)系統(tǒng)，過載保護(hù)系統(tǒng)組成。下面具體講解下。

1、喂料系統(tǒng):喂料系統(tǒng)為一螺旋，它相當(dāng)于一個(gè)螺旋輸送器，它由殼體、螺旋軸、軸承座、電機(jī)組成，通過絞龍軸的旋轉(zhuǎn)將待制粒倉中粉狀物料輸送到攪拌器中。

      2、主傳動(dòng)系統(tǒng):主傳動(dòng)一般有兩種型式, -種為齒輪傳動(dòng)型式,另- -種為皮帶傳動(dòng)型式。齒輪傳動(dòng)型顆粒機(jī)由主電機(jī)輸出動(dòng)力。經(jīng)聯(lián)軸器,使齒軸隨電機(jī)同軸運(yùn)轉(zhuǎn)，再經(jīng)一-對(duì)齒輪減速之后,帶動(dòng)空軸連同顆粒機(jī)環(huán)模一起旋轉(zhuǎn)。皮帶 傳動(dòng)的型顆粒機(jī)由主電機(jī)輸出動(dòng)力，通過皮帶輪減速,帶動(dòng)顆粒機(jī)環(huán)模旋轉(zhuǎn)。

       3、過載保護(hù)系統(tǒng):過載保護(hù)系統(tǒng)主要有安全銷、摩擦盤兩種形式。當(dāng)有異物進(jìn)入壓制室或物料流量過大時(shí),顆粒機(jī)環(huán)模與壓輥間的壓力超過正常工作壓力,主軸承受的扭矩超過正常扭矩,此時(shí)折斷安全銷(或使摩擦盤轉(zhuǎn)動(dòng))，觸動(dòng)行程開關(guān)，使之發(fā)出信號(hào),切斷電源,從而保證顆粒機(jī)其它零部件不受損壞，起到了過載保護(hù)的作用。

攪拌系統(tǒng):攪拌系統(tǒng)為槳葉螺旋,它由筒體、槳葉、攪拌軸、軸承座、減速器、電機(jī)等組成。攪拌系統(tǒng)內(nèi)可以添加蒸汽、糖蜜,對(duì)物料起調(diào)質(zhì)混合作用，所以攪拌系統(tǒng)也叫做調(diào)質(zhì)系統(tǒng)。

制粒系統(tǒng):制粒系統(tǒng)主要工作部件為顆粒機(jī)環(huán)模、壓輥。顆粒機(jī)環(huán)模是具有許多均布小孔的模具，制粒過程中,物料在顆粒機(jī)環(huán)模與壓輥的強(qiáng)烈擠壓下強(qiáng)制通過顆粒機(jī)環(huán)模小孔，因此機(jī)器環(huán)模應(yīng)具有較好的強(qiáng)度和耐磨性。常見的?？仔问接兄毙慰住㈦A梯形孔、外錐形孔和內(nèi)錐形孔。壓輥是用來向顆粒機(jī)環(huán)模擠壓物料并從?？讛D出成形。為防止“打滑”和增加攫取力,壓輥表面采用增加摩擦力和耐磨的措施;通過采用在壓輥表面上按壓輥軸向拉絲。