肇慶鑄鋁壓鑄鋁生產(chǎn)的鑄件具有的沖壓性能要經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)取得。實(shí)驗(yàn)辦法較多，普通可分為兩類：一類是采用通用的實(shí)驗(yàn)設(shè)備停止的根本性能實(shí)驗(yàn)，如拉伸實(shí)驗(yàn)、硬度實(shí)驗(yàn)、金相實(shí)驗(yàn)等，板料根本性能指標(biāo)與沖壓成形性能之間存在著親密的關(guān)系，經(jīng)過(guò)對(duì)板料根本性能的剖析，可以問(wèn)接地判別其沖壓成形性能優(yōu)劣。肇慶鑄鋁另一類是采用專用的設(shè)備和模具停止特定工藝性能實(shí)驗(yàn)，如板材彎曲實(shí)驗(yàn)、杯突實(shí)驗(yàn)等，分別用于剖析得到板材的彎曲和拉深性能結(jié)果。

肇慶鑄鋁鑄鋁件的重量和尺寸范圍都很寬，重量   輕的只有幾克，   重的可達(dá)到400噸，壁厚   薄的只有0.5毫米，   厚可超過(guò)1米，長(zhǎng)度可由幾毫米到十幾米，可滿足不同工業(yè)部門的使用要求。肇慶鑄鋁一般對(duì)鑄鋁件的外觀質(zhì)量，可用比較樣塊來(lái)判斷鑄鋁件表面粗糙度，表面的細(xì)微裂紋可用著色法，磁粉法檢查。對(duì)鑄鋁件的內(nèi)部質(zhì)量，可用音頻，超聲，渦流，X射線和γ射線等方法來(lái)檢查和判斷。

鋁鑄件組織致密，具有較高的強(qiáng)度和硬度。由于壓鑄是熔融的液態(tài)金屬在短的時(shí)間內(nèi)完成填充，在壓鑄模內(nèi)疾速冷卻同時(shí)在高壓下凝固結(jié)晶。因而，在壓鑄件靠近外表層晶粒較細(xì)，組織致密，使得壓鑄件具有較高的強(qiáng)度、硬度和良好的耐磨性能以及抗腐蝕性能②壓鑄件外表質(zhì)量好，尺寸精度高。壓鑄件尺寸精度可達(dá)I13一I級(jí)，高時(shí)以至可達(dá)Ir9級(jí)；壓鑄件的外表粗糙度R值通常達(dá)o.8~3.2μm，以至可達(dá)o.4μm，鋁鑄件互換性好。。能夠消費(fèi)出外形復(fù)雜、輪廓明晰、溥壁深腔的壓鑄件。

將物體的組織發(fā)作形變或者是形變強(qiáng)化   的物體是鋁鑄件。我們?cè)诓僮鞯臅r(shí)分   要用   的檢測(cè)人員來(lái)檢測(cè)，在操作的時(shí)分   要制定很合理的操作規(guī)程。該產(chǎn)品的組織改動(dòng)了。也能夠使該產(chǎn)品的沖擊韌度和塑造性能以及   的性能也會(huì)   很大的進(jìn)步的。后一步熱處置能夠進(jìn)步一切零部件的強(qiáng)度和硬度以及塑造性能。還有一點(diǎn)是要是制造的工藝不合理或者是原資料的質(zhì)量不好的話，肯定會(huì)影響該產(chǎn)品的內(nèi)部質(zhì)量和表面美觀，嚴(yán)重的可能會(huì)使該產(chǎn)品報(bào)廢。所以我們每一道工序都要依照該產(chǎn)品的工藝守則來(lái)執(zhí)行。工藝的后一步是檢驗(yàn)做好的廢品。

肇慶鑄鋁特定工藝性能實(shí)驗(yàn)?zāi)７铝藢?shí)踐工序中資料的受力狀況和變形特性，實(shí)驗(yàn)結(jié)果精準(zhǔn)牢靠，不過(guò)只闡明板材在某一特定的加工工藝性能，沒有反映板材各種性質(zhì)板料根本性能指標(biāo)，是指按國(guó)度有關(guān)規(guī)范規(guī)則的實(shí)驗(yàn)辦法，包括力學(xué)實(shí)驗(yàn)和金屬學(xué)實(shí)驗(yàn)等，應(yīng)用這些實(shí)驗(yàn)測(cè)定得到的板料的各種通用性能指標(biāo)。如板材拉仲實(shí)驗(yàn)，是根本性能實(shí)驗(yàn)中一種很重要的辦法，依據(jù)拉深實(shí)驗(yàn)結(jié)果，可從很多方面得到板材的神壓性能。

肇慶鑄鋁鑄鋁件除含有游離硅之外，還有金屬之間的多種化合物以及其他夾雜物。肇慶鑄鋁且由于鑄鋁件組織疏松，因此有可能存在化學(xué)成分偏析不均勻等現(xiàn)象，同時(shí)在澆鑄后冷卻時(shí)未加工的面會(huì)形成致密的氧化膜。堿蝕時(shí)間短，則鑄鋁件有可能不能   除盡，且由于堿蝕時(shí)鑄鋁的溶解速度比較快，堿蝕后往往會(huì)由此而造成鑄鋁件的過(guò)腐蝕，從而引起公差尺寸的變化，甚至?xí)斐僧a(chǎn)品報(bào)廢。