微波燒結(jié)技術(shù)的關(guān)鍵 是微波加熱，其原理是物質(zhì)在微波作用下發(fā)生電子極化、原子極化、界面極化、偶極轉(zhuǎn)向極化等方式，將微波的電磁能轉(zhuǎn)化為熱能。 分類 顯然，并非所有的材料都能被微波加熱，根據(jù)物質(zhì)與微波的作用特性，可將物質(zhì)分為三大類： 

(1)透明型，主要是低損耗絕緣體，如大多數(shù)高分子材料及部分非金屬材料，可使微波部分反射及部分穿透，很少吸收微波，這類材料可以長期處于微波場(chǎng)中，發(fā)熱量，常用作加熱腔體內(nèi)的透波材料，如四氟乙烯等可用于微波真空腔體的透波隔板。 

(2)全反射型，主要是導(dǎo)電性能良好的金屬材料，這些材料對(duì)微波的反射系數(shù)接近于1，僅量的入射微波能透入，可用作微波加熱設(shè)備中的波導(dǎo)、微波腔體、攪拌器等； 

(3)吸收型，主要是一些介于金屬與絕緣體之間的電介質(zhì)材料，包括紡織纖維材料、紙張、木材、碳化硅、氧化鋯、熒光粉、陶瓷、水、石蠟等，微波燒結(jié)技術(shù)的應(yīng)用對(duì)象主要是陶瓷材料和金屬粉末材料。為保證臺(tái)車在受熱膨脹后仍能平穩(wěn)過轉(zhuǎn)，在機(jī)尾卸礦端設(shè)置專門的擺動(dòng)機(jī)架或可水平移動(dòng)的尾部星輪。微波燒結(jié)技術(shù)的特點(diǎn)微波加熱具有整體性、瞬時(shí)性、選擇性、環(huán)境友好性、安全性及節(jié)能等特點(diǎn)。

  通過對(duì)燒結(jié)抽風(fēng)系統(tǒng)研究、分析，認(rèn)為漏風(fēng)基本集中在以下幾點(diǎn) 　　

1、抽風(fēng)機(jī)到燒結(jié)風(fēng)箱之間漏風(fēng)由于管道的磨損和熱漲冷縮變形及放灰系統(tǒng)密封不好、管理不到位等，這部分漏風(fēng)基本都在5-10%左右。 　　

2、頭尾密封裝置與臺(tái)車底面之間的漏風(fēng)目前普遍采用的是彈性支撐或配重式密封裝置。彈性活動(dòng)密封板由于頻繁受沖擊力作用，又長期受高溫廢氣的熱沖擊，導(dǎo)致彈性下降影響密封效果，這部分漏風(fēng)約占燒結(jié)機(jī)總風(fēng)量的10%左右。  　　

3、燒結(jié)臺(tái)體漏風(fēng)這是燒結(jié)系統(tǒng)漏風(fēng)的關(guān)鍵部位，主要有由于臺(tái)車欄板變形造成的欄板與臺(tái)車體之間的縫隙所造成的漏風(fēng)、上下欄板之間的漏風(fēng)，蓖條銷子與臺(tái)車欄板間隙配合所造成的漏風(fēng)，由于欄板結(jié)構(gòu)、材質(zhì)不合理出現(xiàn)的欄板裂縫造成的漏風(fēng)，臺(tái)車與臺(tái)車之間由于欄板變形及在設(shè)計(jì)時(shí)臺(tái)車體與欄板兩端各留有1mm的間隙，在欄板與臺(tái)車體裝置后產(chǎn)生2mm的間隙造成的臺(tái)車與臺(tái)車之間的漏風(fēng)，這些漏風(fēng)影響很大，處理也極其困難，約占總風(fēng)量的30%左右。它主要根據(jù)料層的垂直燒結(jié)速度來決定，目的在于保證燒結(jié)終點(diǎn)能在預(yù)定的地區(qū)完結(jié)。

      燒結(jié)是一個(gè)將鐵礦粉變成人造富礦然后煉鐵用過程。屬于煉鐵的前道工序。將鐵礦粉與燃料，熔劑等混合鋪在燒結(jié)設(shè)備上面進(jìn)行點(diǎn)火，抽風(fēng)。 　　

      包括配料工，混合工，燒結(jié)工，成品篩分工等。車間的除塵設(shè)備好的話不會(huì)有，否則任何一個(gè)崗位都有可能。 　　燒結(jié)室內(nèi)設(shè)燒結(jié)冷卻道，回車道，推車機(jī)，遷車機(jī)，翻車機(jī)，鋪料及點(diǎn)火裝置。 　　燒結(jié)成品礦通過篩分后6-20mm粒度的作為鋪底料，鋪底料厚100mm。

         燒結(jié)中的SO2的來源于主要是鐵礦砂中的FeS2或FeS、然料中的S(有機(jī)化學(xué)硫、FeS2或FeS)與氧反映造成的,一般覺得S 轉(zhuǎn)化成SO2的比例能夠 做到85%～95%. 因而,在明確燒結(jié)原料計(jì)劃方案時(shí),適度地挑選配入含硫低的原料,從根源完成對(duì)SO2消耗量的操縱,是一種簡便易行合理的對(duì)策。燒結(jié)機(jī)臺(tái)車作為燒結(jié)機(jī)的核心組成部分，其對(duì)燒結(jié)機(jī)功課率的高下起著相當(dāng)重要的感化。 該法因?qū)υ虾蛞?guī)定嚴(yán)苛,使其來源于遭受了一定的限定,燒結(jié)礦的產(chǎn)品成本也會(huì)伴隨著低硫原料的漲價(jià)而提升。就原料緊缺的現(xiàn)況看來, 此方法無法應(yīng)用推廣。