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義烏鍍鋅板噴塑加工服務(wù)為先「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2020-09-30 22:30  







金華東森噴塑加工廠主要對(duì)外承接各種【機(jī)械設(shè)備】,【五金工具】,【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。鍍鋅板噴塑加工

東森噴塑與您分享碳鋼表面涂裝前預(yù)處理

(1)除油

輕微油污,可與除銹工藝合并一起進(jìn)行酸洗處理;重度油污,采用低堿液除油脂。利用低堿對(duì)植物油的皂化反應(yīng),形成溶于水的皂化物達(dá)到除油脂的目的。低堿液除油脂的使用溫度為常溫~80℃,PH值為9~12, 處理時(shí)間 5~20min。

(2)除銹鍍鋅板噴塑加工

所有的氧化皮、銹跡、銹皮、涂料痕跡等采用酸洗磷化方式處理。氧化及銹蝕嚴(yán)重的,應(yīng)先做噴砂處理或用角磨機(jī)打磨,再進(jìn)行酸洗磷化處理。

銹蝕等級(jí):鋼材表面的四個(gè)銹蝕等級(jí)分別以A、B、C和D表示。A表示全l面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒(méi)有鐵銹的鋼材表面;B表示已發(fā)生銹蝕,并且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面;3、工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過(guò)調(diào)換不同粒度的磨料,比如飛展磨料磨具的磨料達(dá)到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力。C表示氧化皮已因銹蝕而剝落,或者可以刮除,并且有少量點(diǎn)蝕的鋼材表面;D表示氧化皮已因銹蝕而全l面剝離,并且已普遍發(fā)生點(diǎn)蝕的鋼材表面。

除銹等級(jí):Sa1表示鋼材表面應(yīng)無(wú)可見的油污,沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物;Sa2表示鋼材表面應(yīng)無(wú)可見的油污,并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物基本清除,殘余的附著物應(yīng)牢固附著;Sa2.5表示鋼材表面應(yīng)無(wú)可見的油污、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,僅殘留點(diǎn)狀或條狀輕微色l斑的可能痕跡;鍍鋅板噴塑加工東森噴塑與您分享噴塑問(wèn)題之局部不均勻,流平度不穩(wěn)定主要原因:①由膜厚不均勻引起。Sa3表示鋼材表面應(yīng)無(wú)可見的油污、鐵銹、氧化皮和油漆涂層等附著物,表面應(yīng)顯示均勻的金屬色澤。

軌道內(nèi)部裝飾件一般酸洗除銹后應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí),特殊情況除外。

(3)酸洗磷化

酸洗是利用酸對(duì)氧化物溶解以及腐蝕產(chǎn)生氫氣的機(jī)械剝離作用達(dá)到除銹和除氧化皮的目的。酸洗溫度在常溫~80℃,濃度10%~40%,在酸洗除銹除氧化皮槽液中,必須加入適量的緩蝕劑。鍍鋅板噴塑加工

磷化是把鋼件浸入磷酸鹽為主的溶液中,使其表面沉積,形成不溶于水的結(jié)晶型磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜,磷化處理后的磷化膜厚度一般為5~15μm。磷化后,工件表面顏色應(yīng)為淺灰色到深灰色或者為彩色,磷化膜應(yīng)結(jié)晶致密、連續(xù)和均勻。磷化膜厚度為5~15um。磷化后的工件,具有下列情況或其中之一時(shí),為允許缺陷:輕微的水跡、重鉻酸鹽的痕跡,擦白及掛灰現(xiàn)象;由于局部熱處理,焊接以及表面加工狀態(tài)的不同,造成顏色和結(jié)晶不均勻;在焊縫的氣孔和夾渣處無(wú)磷化膜。磷化后的工件,具有下列情況之一時(shí),為不允許缺陷:疏松的磷化膜層;5、噴塑的表面處理可以簡(jiǎn)單點(diǎn),不需要底涂,而烤漆則要在噴漆的時(shí)候用底漆。有銹蝕或綠斑;局部無(wú)磷化膜(焊縫的氣孔和夾渣處除外);表面嚴(yán)重掛灰。

(4)保護(hù)

表面處理完畢后,應(yīng)做好防護(hù),避免人員撫摸和油污、灰塵等雜物的二次污染。

(5)預(yù)處理后檢查

目測(cè)金屬件表面無(wú)油污、污痕、灰塵、殘存的漆膜或焊渣.清洗后的工件用白布或白紙揩拭,觀察白布或白紙上留有的污跡。不留污跡為合格,留有污跡為不合格。


東森噴塑與您分享噴塑問(wèn)題之縮孔

主要原因:①粉末生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)水或油。其縮孔分布均勻,呈細(xì)小圓坑或大針l眼;②噴涂過(guò)程中混進(jìn)其它粉,因不相容造成縮孔;③外界干擾物質(zhì)污染噴涂系統(tǒng)(包括工件),尤其是車間里存在含硅脫模劑和放水劑;④鑄件表面有大而深地孔;6、烤漆板的耐磨性能欠佳,這是由于它們表面光滑,所以使用中的劃擦?xí)诿姘迳狭粝潞圹E。⑤涂層出現(xiàn)圓坑,且較大,俗稱“魚眼”;⑥壓縮空氣油含量高。鍍鋅板噴塑加工

解決措施:①聯(lián)系廠家換粉;②換粉清理粉房須徹底,l好整理出清理和檢查程序;③仔細(xì)檢查噴粉現(xiàn)場(chǎng),排除這些干擾物質(zhì),嚴(yán)格規(guī)章制度,嚴(yán)防帶入這些干擾物品;④噴砂要完全,鑄件可預(yù)熱,預(yù)熱溫度和時(shí)間視材質(zhì)和厚度而定;鍍鋅板噴塑加工東森噴塑與您分享噴塑問(wèn)題之涂層沖擊性能差,附著力低主要原因:①磷化膜過(guò)厚。⑤脫脂段調(diào)整參數(shù),干燥和固化烘道污染須清洗,檢驗(yàn)升降機(jī)和橡膠皮帶是否污染粉末;⑥檢查壓縮機(jī)的過(guò)濾器,加裝油水分離器,每班定時(shí)排放。鍍鋅板噴塑加工

東森噴塑與您分享噴塑問(wèn)題之砂粒

主要原因:①均勻密集出現(xiàn);②呈突起的圓形,數(shù)量不多;③少量砂粒,大小不一;④工件表面有雜質(zhì),有時(shí)呈放l射狀或細(xì)長(zhǎng)型;⑤少量黑色顆粒。鍍鋅板噴塑加工

解決措施:①測(cè)定膜厚是否符合工藝要求;②檢查粉末質(zhì)量,是否存在膠化粒子,另檢查磷化后工件表面是否干凈無(wú)雜質(zhì);③多由環(huán)境不干凈引起,必須時(shí)刻保持環(huán)境的清潔;鍍鋅板噴塑加工東森噴塑與您分享噴塑工藝流程1、前處理:目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。④檢查粉末質(zhì)量,操作員盡量不穿戴易掉細(xì)小纖維的衣褲和手套等;⑤烘道中有雜質(zhì)(如膠化物)飄落到干凈上。定期清理烘道。鍍鋅板噴塑加工


金華東森噴塑加工廠主要對(duì)外承接各種【機(jī)械設(shè)備】,【五金工具】,【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。

東森噴塑與您分享噴塑加工提高涂裝效率



在采用油漆工藝涂裝時(shí),需經(jīng)噴涂底漆、刮膩?zhàn)印⑺?、噴面漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。而采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等3道工序,一次成膜。大大簡(jiǎn)化了涂裝工序,縮短了生產(chǎn)周期,當(dāng)天能出產(chǎn)品。在萬(wàn)友金屬粉末涂料靜電涂裝中,配置自動(dòng)涂裝機(jī)械和回收循環(huán)系統(tǒng),能形成自動(dòng)化生產(chǎn),從而節(jié)省了能源和資源,提高了生產(chǎn)效率。由于局部熱處理,焊接以及表面加工狀態(tài)的不同,造成顏色和結(jié)晶不均勻。







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