在數(shù)控切割機硬件基本相同或類似情況下，數(shù)控切割機的切割效率和切割質(zhì)量主要由數(shù)控切割套料軟件和數(shù)控系統(tǒng)中的切割控制軟件決定。等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對于有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳。位置精度的檢測元件安裝在切割機相關(guān)部件上，幾何精度的調(diào)整會對其產(chǎn)生一定的影響。切割機的工作精度是一項綜合精度，它不僅反映數(shù)控切割機的幾何精度和位置精度。

 數(shù)控等離子切割機保養(yǎng)和維修程度會直接影響到它能否長期正常運轉(zhuǎn)，因此目前很多企業(yè)在注重數(shù)控設(shè)備的利用率和較佳功能的同時，還十分重視保養(yǎng)和維修，想要保持設(shè)備完好的技術(shù)狀態(tài)，充分發(fā)揮良好效用，不能只單單重視這些，還應(yīng)注意設(shè)備基礎(chǔ)管理和技術(shù)管理。數(shù)控等離子切割機，從根本上來講，它也是一種切割中厚板的方式，就是將混合氣體通過高頻電弧成為等離子體，然后從割嘴中噴出，從而完成切割過程的。通常使用等離子數(shù)控切割機的切口表面存在約0.25～3.80mm厚的熔渣，但切口表面化學成分并沒有改變。如切割含Mg5％的鋁合金時，雖有0.25mm厚的熔化層，但成分未變也未出現(xiàn)有氧化物。

數(shù)控等離子切割系統(tǒng)的CNC裝置是系統(tǒng)工作的核心部分，其供電電源是干擾進入的主要途徑。電源干擾主要是通過供電線路的阻抗耦合產(chǎn)生，各種大功率用電設(shè)備是主要的干擾源。在數(shù)控等離子切割機的使用中，切割質(zhì)量不穩(wěn)定，易損件頻繁更換。結(jié)果表明，使用該數(shù)控切割機的用戶較多，不適合使用。同時，對一些細節(jié)沒有給予足夠的重視，并總結(jié)了一些日常使用的數(shù)控等離子切割機。有些技術(shù)希望給您帶來方便。目前等離子切割根據(jù)切割輔助氣體的不同分為多種，不同的輔助切割氣體切割速度規(guī)范也不盡相同，以空氣等離子弧切割為例，在切割碳鋼板時，以230A切割電流為標準，6mm厚度碳鋼板切割速度可達到3300mm/min較為適宜。