滾筒篩還具有以下優(yōu)勢：

　?、佼a(chǎn)量大：每小時產(chǎn)量可達(dá)到50-800噸，這很容易實現(xiàn)。

　?、诘湍芎模汗捏w采用有效的全密封結(jié)構(gòu)，無塵，并采用減速傳動，傳動效率好，動力分配低，能耗低，性能好。

　　如何使?jié)L筒篩在工作中發(fā)揮更大的作用? 首先，我們須從頭到尾了解鼓屏幕。 有必要了解感光鼓屏幕的組成并了解感光鼓屏幕的工作原理。 滾筒篩主要由電動機，減速機，滾輪裝置，機架，密封蓋和進(jìn)出料口組成。

　　輥裝置傾斜地安裝在框架上，并且電動機通過減速器通過聯(lián)軸器聯(lián)接至輥裝置，并且輥裝置被驅(qū)動以繞其軸線旋轉(zhuǎn)。 物料進(jìn)入滾筒設(shè)備后，由于滾筒設(shè)備的傾斜和旋轉(zhuǎn)，篩子表面上的物料被轉(zhuǎn)動并滾動，從而合格的物料(篩子下方的產(chǎn)品)通過排出口排出。

滾筒篩混合解決方案：

　　檢查滾筒篩框和篩體的密封程度。 在篩框和滾筒篩的篩體之間有密封條用于密封。 常用的密封條的材料是天然橡膠和硅膠。 滾筒篩使用一段時間后，密封條會變形或折斷。建議用戶在使用滾筒篩時應(yīng)定期檢查密封條的使用情況，如有損壞應(yīng)及時更換。

　　二是屏幕的原因。 滾筒篩的篩網(wǎng)是易損件，不同的篩網(wǎng)材料對篩網(wǎng)的佩戴方式不同。 在篩分機連續(xù)運行過程中，篩網(wǎng)的負(fù)荷很大，會損壞篩網(wǎng)。 在生產(chǎn)過程中應(yīng)及時找到并更換。 確保篩選材料的質(zhì)量。

　　然后，物料在篩面上的運行軌跡，導(dǎo)致小顆粒和大顆粒無法完全分類。 通常這種情況主要是振動電機的角度。 通常，出廠時將電機角度調(diào)整為65度。 在使用中，可以根據(jù)材料的篩選條件調(diào)角度。 為了改變物料在篩面上的運行軌跡。 從而提高了篩選精度。

滾筒篩安裝木制網(wǎng)架時，其兩端應(yīng)高。 具有良好的韌性。 將屏幕的一部分固定到網(wǎng)格框架的末端后，將屏幕框架的下部放下。 屏幕自然用手?jǐn)Q緊。 注意屏幕表面的平面度足夠。 應(yīng)當(dāng)指出的是，特別薄的篩網(wǎng)應(yīng)減小拉力。 安裝后，中間部分將慢慢松開，以使屏幕框架恢復(fù)自然狀態(tài)。 同時，卸下兩個端墊，然后輕輕地弄平兩端。 之后，加強兩側(cè)的網(wǎng)。 完成后，將木條固定在兩側(cè)，這要求排料端向前延伸約2厘米，以防止排料端混合。 將屏幕安裝在屏幕機中后，屏幕將變緊。

滾筒篩鐵架網(wǎng)：鐵架的安裝更加復(fù)雜。 這就要求將框架的中間設(shè)計成凹凸的。 自然地擰緊兩側(cè)的螺絲后，將中間部分壓入壓條。 如果篩網(wǎng)較薄，建議在安裝網(wǎng)罩時在底部帶一層尼龍襯里。 保護(hù)屏幕。 螺絲應(yīng)對稱擰緊兩側(cè)的材料后，將其中間的材料端壓出。