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鈑金加工的基本流程
1、剪料:指材料經(jīng)過(guò)剪板機(jī)得到矩形工件的工藝過(guò)程。
2、下料:指工件經(jīng)過(guò)LASER切割或數(shù)控沖床沖裁的工藝過(guò)程。
3、落料:指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具加工得到產(chǎn)品形狀的工藝過(guò)程(即產(chǎn)品落下)。
4、沖孔:指工件由普通沖床和模具加工孔的工藝過(guò)程(即廢料落下)。
5、折彎:指工件由折彎?rùn)C(jī)成型的工藝過(guò)程。
6、成形:指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具使工件變形的工藝過(guò)程。7、抽孔:也叫“翻邊”,指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具對(duì)工件形成圓孔邊翻起的工藝過(guò)程。
8、攻牙:指在工件上加工出內(nèi)螺紋的工藝過(guò)程。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制
在激光切割中使用過(guò)濾后的壓縮空氣比使用氧氣或氮?dú)獾乃俣雀臁话銥?00ipm到320ipm,雖然需要對(duì)一些設(shè)備、過(guò)濾、壓縮空氣進(jìn)行一定的初始投資,但是其長(zhǎng)期的成本相對(duì)于「?jìng)鹘y(tǒng)」的輔助氣體成本來(lái)講還是較低的。
壓縮空氣輔助切割同時(shí)也能達(dá)到與使用氧或氮?dú)膺M(jìn)行組件切割相同的邊緣質(zhì)量。切割的邊緣需要足夠地清潔才能使得大多數(shù)的粉末涂料能附著上去,不需要再進(jìn)行二次清洗。在一次選擇使用壓縮空氣進(jìn)行輔助激光切割時(shí),諧振器的大小是一個(gè)重大的限制。四、沖孔優(yōu)先選用圓形孔,沖孔有小尺寸要求沖孔優(yōu)先選用圓形孔,沖孔小尺寸與孔的形狀、材料機(jī)械性能和材料厚度有關(guān)。然而現(xiàn)在高瓦數(shù)激光切割機(jī)——一般為4000W以上——使得空氣輔助成為了切割鋼材 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制
落料的外圓角、半圓凸臺(tái)、異型孔的規(guī)格太多,以及一些不合理的形狀設(shè)計(jì),導(dǎo)致加工廠要多開(kāi)很多不必要的落料模,大大增加模具的加工和管理成本;插箱的鈑金導(dǎo)軌、拉伸凸臺(tái)等設(shè)計(jì),品種越來(lái)越多,需要統(tǒng)一、規(guī)范;噴漆和絲印,也經(jīng)常出現(xiàn)噴涂選擇不合理導(dǎo)致廢品率較高、無(wú)法絲印等問(wèn)題;1有折彎加工的鈑金,包裝箱或周轉(zhuǎn)箱上應(yīng)標(biāo)識(shí)產(chǎn)品型號(hào)、部件編號(hào)、數(shù)量、檢驗(yàn)人、生產(chǎn)日期或生產(chǎn)批號(hào)。有些鈑金零件的點(diǎn)焊完全可以適當(dāng)增加定位,不增加成本也不影響美觀,實(shí)際上大部分設(shè)計(jì)是靠生產(chǎn)的工裝定位,不僅麻煩、效率低,精度也不好;很多可以避免焊接的鈑金零件 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制
鈑金加工工藝概述鈑金鈑金加工定義:鈑金加工是針對(duì)金屬薄板(通常在6mm以下)的一種綜合冷加工工藝,包括剪切,沖裁,折彎,焊接,鉚接,模具成型及表面處理等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。鈑金加工方式:1非模具加工:通過(guò)數(shù)沖、激光切割、剪板機(jī)、折床、鉚釘機(jī)等設(shè)備對(duì)鈑金進(jìn)行加工的工藝方式,一般用于樣品制作或小批量生產(chǎn),成本較高。目前鈑金企業(yè)綠色鈑金加工的發(fā)展趨勢(shì)在金屬鈑金工藝中,激光技術(shù)的廣泛應(yīng)用為行業(yè)發(fā)展提供了新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn),同時(shí)對(duì)于鈑金工藝的技術(shù)提升也具有十分重要的意義。2.模具加工:通過(guò)固定的模具,對(duì)鈑金進(jìn)行加工,一般有下料模,成型模,主要用于大批量生產(chǎn),成本較低。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制