堵塞現(xiàn)象還可能是因為排出口太小，壓碎的物料無法及時排出，并且大量的物料積聚在壓碎腔中而導(dǎo)致堵塞。清理破碎機皮帶；檢查皮帶和皮帶輪上是否有油漬，如果有，及時用干凈的抹布擦拭皮帶和皮帶輪，不要留有下任何污漬或灰塵。礦業(yè)碎石機碎石方法；壓碎 利用兩破碎工作面逼近時產(chǎn)生的擠壓力，使物料破碎。顎式破碎機、輥式破碎機、圓錐破碎機都是以壓碎方式為主的破碎機械。

   為什么硬巖破碎要選用圓錐式破碎機？

1、經(jīng)圓錐式破碎機處理后的硬巖成品粒形雖說可能沒有反擊式破碎機好，但它的針片狀物料少，成品粒度還算比較均勻，再者，該圓錐式破碎機的破碎，所以對于一般生產(chǎn)要求下的企業(yè)用戶來說，選用圓錐式破碎機還是比較不錯的；

       2、從安全方面考慮，圓錐式破碎機采用彈簧液壓保險裝置，在破碎腔出現(xiàn)不可破異物或設(shè)備超載時，能自動增大排礦口，使異物排出，保證其安全性能，這是一般普通破碎機所不具備的功能，所以比起其他設(shè)備，圓錐式破碎機更適用于硬巖破碎作業(yè)。

圓錐式破碎機是如何實現(xiàn)硬巖破碎作業(yè)

      當圓錐式破碎機工作時，電動機的旋轉(zhuǎn)通過皮帶輪或聯(lián)軸器、 傳動軸和圓錐部在偏心套的迫動下繞一固定作旋擺運動，迫使破碎壁時而靠近時而偏離固裝在調(diào)整套上的軋白壁表面，這樣礦石會在破碎腔內(nèi)受到不斷的沖擊、擠壓及彎曲作用而實現(xiàn)礦石的破碎。

硬巖破碎生產(chǎn)線工藝流程

      一般來說，在考慮配置硬巖破碎生產(chǎn)線設(shè)備時，除了圓錐式破碎機這一核心硬巖破碎機械外，還會選用一些輔助破碎設(shè)備，如顎式破碎機、制砂機等設(shè)備，來完成對硬巖物料的粗碎與作業(yè)。具體破碎工藝流程如下：首先，硬巖經(jīng)過顎式破碎機的初步擠壓破碎后，再由輸送帶運輸?shù)綀A錐式破碎機中進行加工破碎，之后再進入制砂機，若對于成品有高要求的話，也可選配洗砂機，用于對成品砂石的清洗篩分。

破碎機的破碎能力是指單位時間內(nèi)破碎物料的量

因為破碎機的錘頭從錘盤突出的長度是有限的，所以無論塊有多大，總是會根據(jù)延伸長度的長度將其敲落，然后進一步破碎。 因此，該破碎機的大進料尺寸可以達到轉(zhuǎn)子直徑(或?qū)挾?的2/3。 可以一次破碎的進料中相對較大的塊不必支撐在錘盤上，這明顯不同于快速破碎機破碎中型礦石的情況。

　　在該破碎機中，終破碎是在錘頭與副板，齒板，爐排之間進行的。 終破碎的粒度取決于錘頭的密度，線速度，沖擊板和齒板的形狀，終破碎帶的共同纏繞弧的大小，錘之間的間隙 頭和他們，以及爐的寬度。 它與破碎物料的硬度和破碎腔中物料的填充程度無關(guān)。 它由振動器和運動錐產(chǎn)生的離心力組成。 調(diào)整激振器偏心塊的質(zhì)量，改變偏心距和改變激振器的速度，都可以得到任何工作條件所需的壓碎力。 由于不受彎曲的上爐排的限制，因此可以密集地布置錘子，其終破碎效果比慢錘破碎機要好得多。 擺磨機也可以使用此原理。 因此，物料塊在強烈的慣性振動條件下承受預(yù)設(shè)的破碎力，可以保證物料層的密度，并使顆粒在各個方向承受壓力。 分成幾層。 因此，獲得了在一臺機器中具有大的輸入粒度，小的輸出粒度以及粗碎和中碎的優(yōu)勢。