鋁材噴涂施工工藝有哪些

　　粉末噴涂施工工藝及要求所謂粉末靜電噴涂就是利用高壓靜電電暈電場(chǎng)的原理。在噴槍頭部金屬導(dǎo)流標(biāo)上接上高壓負(fù)極，被噴涂工件接地形成正極，使噴槍和工件之間形成一個(gè)較強(qiáng)的靜電電場(chǎng)。當(dāng)作為運(yùn)載氣體的壓縮空氣，將粉末涂料從供粉桶經(jīng)粉管送到噴槍的導(dǎo)流桿時(shí)，由于導(dǎo)流桿接上高壓負(fù)極產(chǎn)生的電暈放電，在其附近產(chǎn)生了密集的負(fù)電荷，使粉末帶上負(fù)電荷，并進(jìn)入了電場(chǎng)強(qiáng)度很高的靜電場(chǎng)，在靜電力和運(yùn)載氣體的雙重作用下，粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層，再加熱固化轉(zhuǎn)化為耐久的涂膜。

　　涂裝施工工藝流程分為以下步驟：前處理——干燥除去水分——噴涂——檢查——烘烤——檢查——成品。

粉末噴涂型材生產(chǎn)過(guò)程之前應(yīng)注意的2點(diǎn)問(wèn)題

            1，夾具： 夾具從整體上來(lái)看分為兩種，一種是放于型材兩端的夾具，另一種是放于型中間部位的夾具，兩者在應(yīng)用上有顯著的不同。兩端掛放的夾具應(yīng)保證其能承受相當(dāng)重量的壓力，因?yàn)樵谏狭戏绞缴喜捎靡环N類(lèi)似串聯(lián)的連結(jié)方式，受型材自重及掛具與型材接觸面積較小的影響，使掛具必須保持相當(dāng)?shù)某兄亓?；中間部位使用的夾具在制作及使用過(guò)程中應(yīng)遵循一個(gè)基本原則，那就是應(yīng)盡量減少夾具與型材的外表面(即面)接觸點(diǎn)的大小，接觸點(diǎn)阻礙了粉末在型材表面的吸附，形成一些細(xì)小的瑕疵；接觸點(diǎn)越大，瑕疵的面積越大，所以應(yīng)盡量減少夾具型材的接觸面積，另外中間部位的夾具在設(shè)計(jì)中有一個(gè)豎向放置的掛桿，在生產(chǎn)過(guò)程中吸附了一些粉末，阻礙了粉末在后面型材上的吸附，所以應(yīng)及時(shí)對(duì)這些部位進(jìn)行補(bǔ)粉。

型材的掛具中的掛放位置也應(yīng)遵循相應(yīng)的原則，包括復(fù)雜面盡量放于水平位置，水平左右兩面是易吸附粉末的地方，并且復(fù)雜的一面盡量偏向于同一個(gè)方向，這時(shí)偏向一面的出出粉量及壓縮空氣的壓力可適當(dāng)提高，而且粉末噴出方向與凹槽處于平行位置，的力度易于粉末的吸附。對(duì)于一些凹槽較深的型材。增加出粉量與推近噴槍與型材的距離都是適用的。表面積較大或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的表面應(yīng)禁止放于向下的位置，同時(shí)也要區(qū)分型材的裝飾面與非裝飾面。

鋁型材粉末噴涂加工鋁型材噴涂加工公司

鋁型材噴涂就是在鋁型材表面涂上一層保護(hù)膜，已達(dá)到抗腐蝕氧化的作用。噴涂使用的原料是固體粉末狀涂料，所以鋁型材噴涂又叫鋁型材粉末噴涂。噴涂工藝種類(lèi)有三大類(lèi)，一類(lèi)是靜電噴涂，一類(lèi)是浸塑?chē)娡?，另一?lèi)是熱塑?chē)娡?。鋁型材粉末噴涂是采用靜電噴涂法。所以今天要講的是鋁型材靜電粉末噴涂工藝有哪些？

 一是要在鋁型材表面進(jìn)行嚴(yán)格處理，不能有雜質(zhì)存在，要不然會(huì)噴涂不均勻。

 二是選擇使用的粉末顏色，進(jìn)行靜電裝置準(zhǔn)備。

 三是進(jìn)行噴涂。要注意的是，噴涂時(shí)，鋁型材須要接地，以增末涂裝的噴著效率。