在 噴涂加工工序中，對于加工工件表面的處于是非常關鍵的，一旦處理不好的話不僅表面質(zhì)量不佳，還會影響噴漆效果為。為了避免這種情況下，一般都會采用傳統(tǒng)的濕磨工藝對工件進行表面處理。

沒想到這種噴漆加工中的表面處理工藝帶來了不少質(zhì)量隱患，并逐漸呈現(xiàn)出來，這種情況下還是建議采用全干磨工藝進行表面處理。實際操作的時候就是用氣動工具或電動工具對表面打磨，這不僅能有效吸收作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵，同時還能提高工作效率，保證效果。

東莞五金噴涂油漆施工空氣壓力控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。壓力過小，五金漆液霧化不良，表面會形成麻點；壓力過大易流掛，且漆霧過大，既浪費材料又影響操作者的健康。

    一般來說，噴涂加工的時候，主要是在金屬的表面，噴涂一個圖層，采用不同的設備，噴涂的涂層厚度會有一定的差別，而且在整個的粗糙程度也會不盡相同。如果需要一些比較精準的要求，我們在這個過程中可以采用金剛石磨砂輪來進行磨加工，^終的效果就會更加的不錯。

　　首先塑料噴涂加工的顏色的溝澤度一般選10以上，不要選低光澤亞光，因為其表面的硬度會比較低，在1H以下，而且同時噴涂加工不耐磨，為了提高耐磨，一般都要求油漆干后硬度在2H以上，但是當硬度太高的時候會使油漆很脆，所以一般表面硬度不要超出4H，為了使噴涂加工達到表面硬度要求，一般選擇雙組合的交聯(lián)型的油漆,同時噴涂加工的邊緣線很難做到平直，往往有由飛油等造成的鋸缺陷。

東莞噴涂廠介紹，首先是防護性，以延長工件壽命，其次是裝飾性，達到美觀宜人。再次是特殊用途，以達到特殊性能。如：隔音、決熱、防火等。

根據(jù)涂裝的目的和要求的不同，涂裝的涂層有好幾層組成，其中包括底涂、膩子、面涂罩光等。

底層涂：東莞噴涂廠闡述，是與被涂工件機體直接接觸的下層涂層，底涂層的作用是強化涂層與機體之間的附著力，強化涂層的防護性能。黑色金屬在除裝之前應磷化，有色金屬涂裝之前應氧化處理。

膩子層：對于粗糙不平的機體，使用膩子層有很多缺點，諸如施工麻煩、降低涂層與機體的結合力等。

東莞噴涂廠分析，面涂層的主要目的是增加產(chǎn)品的光澤，用于涂層的外層。

東莞噴涂廠介紹，熱噴涂包括火焰噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂、噴涂以及超音速火焰噴涂，它們的共同特點是以電弧、火焰、等離子體或激光為熱源，加熱粉末至融化或者半融化狀態(tài)，再將熔滴粘結于工件表面形成涂層。