工藝流程

前處理流程：鋁材的去油去污 ? 水洗 ? 堿洗(脫脂) ? 水洗 ? 酸洗 ? 水洗 ? 鉻化 ? 水洗 ? 純水洗

噴涂流程：噴底漆 ? 面漆 ? 罩光漆 ? 烘烤(180-250℃) ? 質(zhì)檢

靜電粉末噴涂和氟碳噴涂區(qū)別：粉末噴涂是用噴粉設(shè)備（靜電噴塑機(jī)）把粉末涂料噴涂到工件的外表，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件外表，形成粉狀的涂層。氟碳噴涂是一種靜電噴涂，也是液態(tài)噴涂的方式，稱為氟碳噴涂，香港稱為鋦油。

鋁型材噴涂就是在鋁型材表面涂上一層保護(hù)膜，已達(dá)到抗腐蝕氧化的作用。噴涂使用的原料是固體粉末狀涂料，所以鋁型材噴涂又叫鋁型材粉末噴涂。噴涂工藝種類有三大類，一類是靜電噴涂，一類是浸塑噴涂，另一類是熱塑噴涂。鋁型材粉末噴涂是采用靜電噴涂法。

鋁材噴涂前處理的工藝流程很多，可根據(jù)具體情況，如廠房條件即空間位置大小、工件材質(zhì)（冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻璃鋼等）、工件表面狀況（銹蝕、防銹油、雜物）、生產(chǎn)批量、質(zhì)量要求等選擇.不同的生產(chǎn)廠家采用的流程不盡相同.如客車生產(chǎn)的整體流程及質(zhì)量要求基本相同.

深度剖析鋁型材粉末噴涂表面處理中的問題及對策：在粉末噴涂工序時，經(jīng)常會出現(xiàn)氣泡、橘皮、縮孔等表面缺陷，嚴(yán)重影響鋁型材的外觀和力學(xué)性能。銹蝕：表面膜層有小斑點(diǎn)和氣泡，底部膜層有大面積的銹斑。原因：噴涂之前的鋁型材表面有水珠或銹跡，沒有及時進(jìn)行處理就進(jìn)入了噴涂工序；噴涂時沒有注意到涂層開裂了，水珠從表面滲透到了底層；噴槍的壓縮空氣中含有水分。

靜電粉末噴涂的特點(diǎn)是：型材無需預(yù)熱可在室溫下進(jìn)行涂裝；粉末利用率高達(dá)95%以上；可制成較薄的涂層；涂層均勻、無流掛現(xiàn)象；在鋁型材和粗糙表面均能形成連續(xù)、平滑的涂層；并且容易實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

鋁材噴涂前處理的工藝流程很多，可根據(jù)具體情況，如廠房條件即空間位置大小、工件材質(zhì)（冷軋板、熱、軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻璃鋼等）、工件表面狀況（銹蝕、防銹油、雜物）、生產(chǎn)批量、質(zhì)量要求等選擇。鋁材件噴粉加工公司

鋁型材的機(jī)械強(qiáng)度高，但耐蝕性低。純鋁的耐蝕性雖好，但機(jī)械強(qiáng)度差，這在一定程度上制約了鋁的應(yīng)用，為此，人們在鋁中加入適量的鎂、銅、鋅等其他金屬，制成各種類型的鋁合金，使鋁的機(jī)械強(qiáng)度大大提高，應(yīng)用范圍大大擴(kuò)大，但耐蝕性比純鋁差，因而就有可能因氧化而受腐蝕。這就需要進(jìn)行粉末涂裝對鋁合金型材加以保護(hù)。