催化燃燒設(shè)備一般情況需要安裝

催化燃燒設(shè)備一般情況需要安裝在通風(fēng)情況比較好的場所，并且還要在有自然光源的情況下進(jìn)行使用，這樣才能夠讓設(shè)備內(nèi)部的催化劑可以與自然光源中的紫外線進(jìn)行接觸，生成具有氧化效果的臭氧物質(zhì)，這樣對于有機(jī)廢氣可以達(dá)到比較理想的氧化處理效果。光催化設(shè)備的主要應(yīng)用技術(shù)就是我們常說的光觸媒技術(shù)。這種技術(shù)需要使用特殊波段的紫外線燈管進(jìn)行安裝和設(shè)計(jì)，不同風(fēng)量的車間對于紫外線燈管的多少和排列布局有比較重要的影響。

一般情況下，利用風(fēng)機(jī)的壓力可以將有機(jī)廢氣聚集到光催化設(shè)備的內(nèi)部，這樣相對來說濃度較高的廢氣就會在強(qiáng)烈紫外下光束的影響下開始分裂凈化工作。這種設(shè)備的優(yōu)勢在于可以在低濃度大風(fēng)量的環(huán)境中安裝使用，并且可以得到比較理想的處理效果。

5、電功率：500W-6000W

6、備噪聲：≤45Db

催化燃燒設(shè)備的產(chǎn)品特點(diǎn)

1.采用吸附濃縮 催化氧化組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。

2.前端采用干式*粉塵過濾裝置，凈化，確保吸附裝置的使用壽命。選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化。

3.用鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，催化凈化率達(dá)97以上。催化劑壽命長，廢氣分解溫度低，托付預(yù)熱時(shí)間短，能耗低。吸附有機(jī)廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體在送入催化燃燒室進(jìn)行凈化處理，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí)，可維持自然。無需外加能量，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，及節(jié)能效果顯著。

4.采微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行，操作過程實(shí)現(xiàn)自動化，運(yùn)行過程穩(wěn)定，可靠。

5.設(shè)施完備，在氣源與設(shè)備間設(shè)置防火閥、脫附時(shí)嚴(yán)格控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度，設(shè)有阻火器、感溫棒、防爆口、報(bào)警器及自動停機(jī)等保護(hù)措施。

催化燃燒一般采用作輔助燃料

催化燃燒設(shè)備在吸附催化燃燒的的時(shí)候，當(dāng)有機(jī)廢氣的流量比較大、濃度低、溫度低，會采用催化燃燒需耗大量燃料時(shí)，可以先采用吸附手段將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上進(jìn)行濃縮，活性炭吸附設(shè)備的吸附過程由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)此固體的表面與氣體接觸的時(shí)候，能夠很好地吸引氣體分子，使其濃聚并且保持在固體的表面，此現(xiàn) 象稱為吸附。催化燃燒設(shè)備可以利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)之間相互接觸，廢氣中的污染物會被吸附在固體的表面上，使其與氣體混合物進(jìn)行分離，達(dá)到凈化目的。然后通過熱空氣進(jìn)行吹掃，使有機(jī)廢氣脫附出來成為濃縮了的高濃度有機(jī)廢氣再進(jìn)行催化燃燒。此時(shí)，不需要補(bǔ)充熱源，可維持正常設(shè)備的運(yùn)行。

催化燃燒裝置的工作原理

催化燃燒裝置是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備。催化燃燒裝置的工作原理是:借助催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒,使有機(jī)廢氣分解為無|毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。詞條還舉例介紹了HC型系列有機(jī)氣體催化燃燒裝置和LF-VC型直接催化分解氧化裝置，以及催化燃燒裝置使用中的不安|全因素以及管理措施。