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催化燃燒設(shè)備主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器,催化反應(yīng)床
催化燃燒設(shè)備主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器,催化反應(yīng)床,風(fēng)機(jī)這幾個(gè)主要部件組成。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較完全。催化燃燒用的是表面具有和金屬氧化物的催化劑,將有機(jī)污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下,可以在較低的溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變?cè)械幕瘜W(xué)平衡,所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度,而在反應(yīng)前后,催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。
催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200~400℃)下,實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的完全氧化,因此,操作簡(jiǎn)便,安全,凈化,在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值大的有機(jī)廢氣凈化等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。
廢氣處理設(shè)備的日常維護(hù)
除了需要定時(shí)清理廢氣處理設(shè)備還需要加強(qiáng)廢氣處理設(shè)備的檢修和加強(qiáng)廢氣處理設(shè)備的日常維護(hù)。檢修人員應(yīng)每月檢查一次所有廢氣處理設(shè)備設(shè)施,根據(jù)實(shí)際情況決定檢修的內(nèi)容、時(shí)間、要求及方法等。日常維護(hù)的主要任務(wù)是消除設(shè)備、管道、排氣罩;清掃孔、觀察孔等處的漏風(fēng)、調(diào)節(jié)好系統(tǒng)的供液量、風(fēng)量和風(fēng)壓,排除一切可能產(chǎn)生故障的隱患。
廢氣處理設(shè)備應(yīng)具備以下基本要求:
1、設(shè)備內(nèi)氣體與液體應(yīng)有足夠的接觸面積和接觸時(shí)間。
2、氣液兩相應(yīng)具有強(qiáng)烈擾動(dòng),減少傳質(zhì)阻力,提高吸收效率。
3、操作范圍寬,運(yùn)行穩(wěn)定。
4、設(shè)備阻力小,能耗低。
5、具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕能力。
6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造和檢修。
有機(jī)廢氣催化燃燒——廢氣處理方案
廢氣處理是當(dāng)今社會(huì)環(huán)保繞不開(kāi)的一個(gè)話題,工業(yè)生產(chǎn)排放的廢氣,常對(duì)環(huán)境和人體健康產(chǎn)生有害影響,在排入大氣前應(yīng)采取凈化措施處理,使之符合廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,這一過(guò)程稱為廢氣凈化。常用的廢氣治理方案有:吸收法,吸附法,冷凝法和燃燒法四種。
我們我們工業(yè)廢氣處理公司給大家介紹的表示有機(jī)廢氣催化燃燒——廢氣處理方案。
一、有機(jī)廢氣催化燃燒原理
催化燃燒過(guò)程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過(guò)熱交換器預(yù)熱到200~400℃,再進(jìn)入燃燒室,通過(guò)催化劑床時(shí),碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能,碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化,產(chǎn)生二氧化碳和水。
二、反應(yīng)程度
不同的碳?xì)浠衔锿ㄟ^(guò)催化劑時(shí)反應(yīng)的難易程度也不相同。難度大小一般按下列順序排列:側(cè)鏈>直鏈;炔烴>烯烴>烷烴;Cn>…>C3>C2>C1;脂肪族>脂環(huán)族>芳香族。
三、有機(jī)廢氣催化燃燒優(yōu)勢(shì)
①可以降低有機(jī)廢氣的起始燃燒溫度。例如、甲醛在以氧化鋁為載體的Pt催化劑(Pt/Al2O3)的作用下,室溫下就開(kāi)始燃燒,而直接燃燒法起始燃燒點(diǎn)通常為300~600℃。
②燃燒不受碳?xì)浠衔餄舛鹊南拗啤?/p>
③基本上不會(huì)造成二次污染。
④設(shè)備較簡(jiǎn)單,投資少,。