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木塑發(fā)泡寬幅門板生產(chǎn)線價(jià)格量大從優(yōu)

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-29 08:25  






PVC窗臺(tái)板生產(chǎn)線

PVC窗臺(tái)板生產(chǎn)線主要生產(chǎn)窗臺(tái)板,換模具后還可生產(chǎn)木塑門窗型材、木塑裝飾板材、PVC發(fā)泡異型材等塑料制品,主機(jī)采用變頻調(diào)速錐形雙螺桿擠出機(jī)。擠出量可提高50%,節(jié)電20%-30%。硬齒面減速機(jī)可連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)故障。牽引切割融為一體,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),使用壽命長(zhǎng)。 在此設(shè)備的基礎(chǔ)上,增加一套鋼襯輸送裝置,更換仿木發(fā)泡型材專用模具也可生產(chǎn)鋼塑型材。該制品與普通門窗相比,具有明顯的高強(qiáng)度、高保溫性、高氣密性等特點(diǎn)且易組裝,不需專用的塑焊、清角設(shè)備,可在施工現(xiàn)場(chǎng)操作,為推廣普及帶來(lái)極大的便利。窗臺(tái)板生產(chǎn)線參照國(guó)外,對(duì)機(jī)組進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),具有塑化均勻,剪切速率小,產(chǎn)量高,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。窗臺(tái)板設(shè)備有錐形雙螺桿擠出機(jī)、真空定型臺(tái)、牽引機(jī)、切割機(jī)、貼膜機(jī)、翻料架等組成。主機(jī)采用進(jìn)交口流變頻調(diào)速,溫控儀表采用日本歐姆龍產(chǎn)品。輔機(jī)真空泵和牽引電機(jī)均采用產(chǎn)品,維護(hù)簡(jiǎn)便。喜歡
 型號(hào) YF-600 YF-800 YF1000 YF-1250
產(chǎn)品寬度 600 800 1000 1250
擠出機(jī)型號(hào) SJSZ-80/156 SJSZ-92/188 SJSZ92/188 SJSZ92/188
輸出Kg/h 360 500 600 600
擠出機(jī)電動(dòng)機(jī)功率,KW 55 90 110 132
冷卻水,m3/h 12 13 15 18
  壓縮空氣m3/min 0.5 0.6 0.8 1








木塑附框生產(chǎn)線

木塑附框設(shè)備 對(duì)門窗起到一個(gè)定尺、定位的作用。一般來(lái)說(shuō),建筑的門窗洞口建成后,尺寸不規(guī)范,安裝附框后,就可以比較地測(cè)定門窗加工尺寸。建筑的門窗洞口建成后,尺寸不規(guī)范,安裝附框后,門窗加工尺寸可以確定,另外也有利于門窗的安裝,安全性更好。

木塑附框(副框)優(yōu)勢(shì)如下:

1、通用附框型材具有與原木相同的加工性能,可釘、可鋸、可刨、保溫、表面光滑平整。

2、可與55-60、80-90、125mm多種系列門窗配套。

3、通用附框型材不翹曲、不變形、防水、抗腐蝕、不含甲醛有害物質(zhì)等優(yōu)良性能。






塑鋼門窗型材生產(chǎn)線

塑鋼門窗型材生產(chǎn)線 PVC鋁塑共擠塑鋼型材生產(chǎn)線擠出量可以在每小時(shí)120公斤到200公斤之間任選。 牽引機(jī)采用我公司獨(dú) 特升降技術(shù),工作平穩(wěn),可靠性好,牽引力大。真空定型采用特殊加大渦流冷卻系統(tǒng),便于PVC塑鋼窗冷卻定型,以滿足高速擠出的需要。切割機(jī)移動(dòng)速度與牽引速度保持同步,全部動(dòng)作采 用進(jìn)口PLC電腦控制,設(shè)計(jì)合理,運(yùn)行穩(wěn)定,可自動(dòng)定長(zhǎng)切割,并配備粉塵回收裝置。 根據(jù)不同的模具,定型臺(tái)可選用4米、6米 、8米、11米等規(guī)格。配置平行雙螺桿擠出機(jī),特別適用于型材高速擠出


我公司提供的服務(wù)有

①?gòu)S房建造、改造、選擇方案,廠內(nèi)電線及管道鋪設(shè)方案,循環(huán)冷卻系統(tǒng)建設(shè)方案等;

②提供原材料、變壓器、空壓機(jī)等采購(gòu)方案等;

③提供相關(guān)原材料具體配方、原材料供應(yīng)商聯(lián)系方式、原材料成本核算等;

④安裝設(shè)備,調(diào)試設(shè)備,培訓(xùn)員工,并常年隨時(shí)提供技術(shù)支援等;

⑤我公司在全國(guó)范圍內(nèi)有塑料產(chǎn)業(yè)工程師聯(lián)盟,在距離允許的情況下,可提供相關(guān)人才在貴公司常年工作,作為技術(shù)后盾。






塑料異型材生產(chǎn)線

塑料異型材生產(chǎn)線擠出成型是利用螺桿旋轉(zhuǎn)加壓方式,連續(xù)地將塑化好的成型物料從擠出機(jī)料筒中擠入機(jī)頭, 熔融物料通過(guò)機(jī)頭口模成型為與口模形狀相仿的型坯,用牽引裝置將成型制品連續(xù)地從模具中拉出, 同時(shí)冷卻定型, 制得所需形狀的制品。 要獲得外觀與內(nèi)在質(zhì)量均優(yōu)良的型材制品,需要對(duì)擠出工藝條件進(jìn)行控制,控制要點(diǎn)主要為混料、成型溫度、螺桿冷卻與轉(zhuǎn)速、擠出壓力、冷卻定型等。采用進(jìn)口PLC計(jì)算機(jī)控制,設(shè)計(jì)合理,運(yùn)行穩(wěn)定,可自動(dòng)定長(zhǎng)切割, 真空定型采用特殊加大渦流冷卻系統(tǒng),便于冷卻定型,以滿足高速擠出的需要。牽引機(jī)采用我公司獨(dú)特升降技術(shù),工作平穩(wěn),可靠性好,牽引力大。

青島貝萊德塑料機(jī)械有限公司是集科研、生產(chǎn)、銷售于一體的現(xiàn)代化企業(yè),是國(guó)內(nèi)早開展塑料模板研究和生產(chǎn)的企業(yè)。公司始終遵循“開拓創(chuàng)新,銳意進(jìn)取,誠(chéng)信為本,品質(zhì)為根”的宗旨,恪守對(duì)用戶的品質(zhì)承諾,注重人才的引進(jìn)和培養(yǎng)。


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