哪些物理處理法用于處理污水？

物理處理法是指應用物理作用改變廢水成分的處理方法。用于食品工業(yè)廢水處理的物理處理法有篩濾、撇除、調(diào)節(jié)、沉淀、氣浮等。

1.篩濾篩濾是預處理中使用廣泛的一種方法。主要作用是從廢水中分離出較粗的分散性懸浮固體物。所用的設(shè)備有格柵和格篩。2、具有脫氮除磷能力,并可以通過調(diào)節(jié)設(shè)備的構(gòu)造,達到處理工業(yè)廢水,生活污水,城市污水的能力。格柵攔截較粗的懸浮固體，其作用是保護水泵和后續(xù)處理設(shè)備。食品工業(yè)廢水中常用的格篩有固定篩、轉(zhuǎn)動篩和震動篩等，格篩常用的孔徑是10—40目。

2.撇除某些食品工業(yè)廢水中含有大量的油脂，這些油脂必須在進入生物處理工藝前予以除去，否則會造成管道、水泵和一些設(shè)備的堵塞，還會對生物處理工藝造成一定的影響。此外，油脂除去并回收又有較大的經(jīng)濟價值。廢水中的油脂根據(jù)其物理狀態(tài)可分為游離漂浮狀和乳化狀兩大類。廢水處理設(shè)備維修時必須斷電，并應在開關(guān)處懸掛維修標牌后，方可操作。通常隔油池除去漂浮狀油脂。隔油池對漂浮狀油脂的去處率可達90%以上。如果處理流程中設(shè)有調(diào)節(jié)池或沉淀池，則隔油池可與調(diào)節(jié)池或初沉池合用統(tǒng)一構(gòu)筑物，可節(jié)省投資和占地。對小型處理系統(tǒng)，可設(shè)油水分離器撇油。

3.調(diào)節(jié)對于水質(zhì)水量變化幅度大的食品工業(yè)廢水，常設(shè)置調(diào)節(jié)池對廢水的水質(zhì)和水量進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時間一般為6—24h，多為6—12h左右。調(diào)節(jié)池容量為日處理廢水量的15%—50%。

4.沉淀沉淀是用來除去原廢水中無機固體物和有機固體物，以及分離生物處理工藝中的固相和液相。用沉砂池除去原廢水中的無機固體物；用初沉池除去原廢水中的有機固體物；用二沉池分離生物處理工藝中的生物相和液相，沉砂池一般設(shè)在格柵和格篩之后。為了清除廢水中無機固體物表面的有機物，避免廢水中有機固體物在沉砂池中產(chǎn)生沉淀，可采用曝氣沉砂池。采用初沉池可降低后續(xù)工藝的負荷。初沉池除去懸浮固體的效果與加工的原料和產(chǎn)品有關(guān)。(3)染料回收．如士林染料可酸化成為隱巴酸，呈膠體微粒．懸浮于殘液中，經(jīng)沉淀過濾后回收利用。按池中的水流方向分為平流沉淀池、豎流沉淀池、輻流沉淀池。為了提高沉淀池的沉淀效率，可在沉淀池內(nèi)設(shè)置平行的斜板或斜管而成斜板（管）沉淀池。一般沉淀時間1.5—2.0h。

5.氣浮 氣浮主要用于除去食品工業(yè)廢水中的乳化油、表面活性物質(zhì)和其他懸浮固體。有真空式氣浮、加壓溶氣氣浮和散氣管（板）式氣浮。當廢水進入容器氣浮池之前，往水中投加化學混凝劑或助凝劑，可提高乳化油脂和膠體懸浮顆粒的去除率。⑷吸附再生法接觸槽內(nèi)活化的活性污泥吸附污染物質(zhì)，污泥與水分離后，在曝氣槽內(nèi)把吸附的污染物質(zhì)進行氧化。據(jù)調(diào)查資料介紹，氣浮可除去90%以上的油脂和40%—80%的BOD5和SS。氣浮池HRT一般30min。

皮革氨氮廢水處理_污水處理方案

制革原料及生產(chǎn)工藝不同,對制革廢水的水質(zhì) 影響很大。如羊皮革生產(chǎn)廢水的COD、BOD、油脂 濃度較低,但Cr3 、S2-濃度較高,堿性較強;豬皮革 生產(chǎn)廢水中SS、油脂及Cl-濃度較高。氨氮廢水處理-高濃度氨氮廢水處理方法是通過氨氮吹脫處理系統(tǒng)中氨氮吹脫和吸收塔凈化等多項技術(shù)組合,整個系統(tǒng)包括吹脫塔、氨氣吸收塔，可處理不同濃度的氨氮廢水，處理后達到國家一級排放標準。

不同的制革廢水,要選擇不同的處理工藝,以期 取得更好的處理效果。如制革廢水中含有過高的鹽類物質(zhì),容易對微生物的活性產(chǎn)生抑制,所以,選擇 耐鹽性較強的低負荷活性污泥法,還是選擇耐鹽性 較差的中負荷生物膜法,要權(quán)衡利弊后確定;一般制 革廢水的生化性很好,但制裘皮的綜合廢水,BOD/ COD的比值在0.2以下,而COD的含量并不高,一 般不超過2000 mg/L,當采用接觸氧化法處理時,池中填料形成不了生物膜,所以在廢水處理工藝中,加一道水解酸化,以提高其BOD/COD的比值。

如廢水中含有大量的鈣鐵離子,采用纖維填料, 初期運行效果很好,但長期運行,鈣鐵離子易粘附在 纖維表面并結(jié)垢,造成纖維鈣化,使之發(fā)脆、斷裂,使 處理效果越來越差。如果經(jīng)常更換填料又增加了企 業(yè)負擔,因而接觸氧化工藝在此類制革廢水處理中要慎用。

與能耗高、花費大的化學氧化法相比，生物處理方法因其經(jīng)濟性，為眾多工業(yè)廢水處理工藝所青睞。常用的生物處理方法主要包括厭氧生物降解和好氧生物降解。在染料廢水處理方面，厭氧降解與好對于可生化性較高的染料廢水采用好氧法處理BOD。的去除率較高，去除率一般可達80％左右。而現(xiàn)代合成染料廢水的可生化性差(BOD／COD<0．2)，一般采用單純的好氧法難以對COD和色度進行有效的去除。近年來的研究主要將好氧處理與物化法、化學法等方法聯(lián)用，以期在達標排放的前提下，使處理效率更高和效果更好、費用更低。造紙廠排污曾導致許多的河流生態(tài)遭到嚴重破壞，造紙黑液處理技術(shù)的發(fā)展以及關(guān)停并轉(zhuǎn)多種手段的使用，扭轉(zhuǎn)了局面。一種電場和生物耦合的新型技術(shù)處理酸性大紅GR模擬廢水，并與單純電化學法和好氧生物法進行實驗對照。結(jié)果表明：反應6h后，電化學法、好氧生物法、電一好氧生物耦合技術(shù)對酸性大紅GR的去除率分別為15．7％、25．8％和71．2％，耦合技術(shù)能明顯提高酸性大紅GR的去除效果，起到強化生物處理的作用。在15mA微電流條件下電一生物技術(shù)能克服50 mg·L-1酸性大紅GR對好氧生物處理的抑制作用，為高濃度難降解染料廢水的生物強化處理提供了可能。采用好氧生物接觸氧化與鐵／炭微電解耦合工藝對偶氮染料茜素黃進行處理。實驗結(jié)果表明，當水力停留時間為6 h，回流比為1和2時，茜素黃終出水降解率達96．5％，總有機碳(total organic carbon，TOC)去除率分別為69．86％和79．44％。鐵／炭微電解對染料的去除起到了促進作用，也為染料廢水的處理提供了一種新的方法和選擇。氧降解各有其針對性。