BMC材料制品品質(zhì)與哪些因素有關(guān)？

現(xiàn)如今專業(yè)從事BMC材料制品的廠家越來越多了，不同生產(chǎn)廠家所采用的工藝其實大致上是差不多的，只不過其中具體的處理細節(jié)方面會有一定的差別。因此，終所生產(chǎn)出來的制品品質(zhì)也參差不齊。 那么，BMC材料制品的品質(zhì)主要會受到哪些因素的影響呢？想必有不少的廠家都比較關(guān)注這個問題，接下來就一起來了解下具體的內(nèi)容吧！個影響因素就是車間的生產(chǎn)條件。通常情況下，生產(chǎn)車間應(yīng)當(dāng)保持良好的通風(fēng)條件，并且要保持干燥。

BMC加工廠的注塑成型工藝

 BMC加工廠的工藝詳細介紹如下：

1.注射壓力。由于BMC的流動性差，固化快，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故注射壓力宜選擇較高壓力，一般為80~160MPa。

2.注射速度。注射速度的提高，有助于提高塑件表面質(zhì)量，縮短固化時間， 但不利于排氣，并增加玻纖的取向程度。故應(yīng)在保證塑件表面質(zhì)量的前提下采用較低的注射速度，通常為1.8~3.5m/min。

BMC模具

bmc模具比較適合模壓、傳遞模塑、注塑成型等工藝，制作的機械性能好表面潔度好耐水耐油耐腐蝕性、耐熱，耐電弧性可以達到一百九十秒，在電器、電機、無線電、儀表、機械制造、化工設(shè)備等領(lǐng)域使用非常廣泛。

BMC復(fù)合材料其主要原料由GF（短切玻璃纖維）、UP（不飽和樹脂）、MD（填料）以及各種添加劑經(jīng)充分混合而成的料團狀預(yù)浸料。BMC材料于二十世紀(jì)60年代在前西德和英國，首先得以應(yīng)用，而后在70年代和80年代分別在美國和日本得到了較大的發(fā)展。

BMC具有諸多獨特特性，如硬度高，重量輕，耐腐蝕，抗紫外線，絕緣性好，熱特性，這些導(dǎo)致BMC比熱塑性塑料更讓人滿意。同時，由于許多組件可以和這些部件同時進行模塑，無需后期加工，從生產(chǎn)角度來看更為經(jīng)濟。

　　BMC模具應(yīng)用

　　目前，BMC模具已應(yīng)用于汽車，能源，電器，餐飲服務(wù)，家用電器，光學(xué)儀器部件，工業(yè)及建筑用品等區(qū)域。

bmc模具我們都知道其在各個行業(yè)的應(yīng)用都已經(jīng)非常廣泛了，那么BMC模塑料工藝流程又是怎樣的呢?在這里來為大家介紹一下，bmc模具是一種熱固性塑料這個是大家都知道的，其主要通過短纖維進行高度填充和增強玻璃纖維增強材料占百分之十到三十長度在1/32英寸至1/2英寸(12.5mm)之間。