藥材菊花烘干機(jī)熱風(fēng)循環(huán)電蒸汽加熱烘干箱香蕉餅地瓜干燥設(shè)備

烘干工藝：

1、一階段，升溫階段：將裝好的物料托盤(pán)，平整的放入烘箱，不能重疊，避免托盤(pán)放置不好造成不必要的漏風(fēng)。關(guān)閉箱門(mén)打開(kāi)熱風(fēng)爐風(fēng)機(jī)，點(diǎn)燃熱風(fēng)爐，開(kāi)始向箱內(nèi)送熱風(fēng)，逐漸將箱內(nèi)溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時(shí)，看箱內(nèi)有濕氣時(shí)，開(kāi)始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內(nèi)溫度會(huì)有所下降，繼續(xù)供熱。齊奧干燥季節(jié)性生產(chǎn)和周年性供應(yīng)是水果和蔬菜的重要特征，也是造成市場(chǎng)供求矛盾的成因，新鮮果蔬具有含水量高、產(chǎn)后呼吸代謝旺盛、極易腐爛等特質(zhì)，果蔬干制也是調(diào)節(jié)供求、消化季節(jié)性剩余、減少產(chǎn)后腐爛損失的一個(gè)有效途徑。

2、二階段。恒速干燥排潮階段：應(yīng)分高濕低溫、中濕中溫兩個(gè)階段。高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成物料顏色的變化，觀察物料表面水汽變化，隨時(shí)排潮，這段時(shí)間應(yīng)在3~3.5小時(shí)。它具有烘干藥材、海產(chǎn)品、肉類(lèi)、食品類(lèi)、果蔬加工等多項(xiàng)烘干功能，以及風(fēng)干產(chǎn)品功能，恒溫發(fā)酵等功能。中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段排潮可以適當(dāng)打開(kāi)進(jìn)風(fēng)閥門(mén)，適當(dāng)關(guān)閉回風(fēng)閥門(mén)，根據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。

3、三階段，降速定型階段：也稱(chēng)為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過(guò)60度，后期不宜超過(guò)75度。具體的烘干工藝廠家會(huì)另行指導(dǎo)。

烘干房特點(diǎn)：

1、烘干效果好：熱風(fēng)系統(tǒng)布局合理，溫度分布均勻，控溫度高，烘干成品能保持自然色澤、形狀飽滿(mǎn)，營(yíng)養(yǎng)成分不受破壞，品質(zhì)優(yōu)良。

2、自動(dòng)化程度高：控制系統(tǒng)設(shè)有科學(xué)的烘焙曲線程序，智能控制烘干時(shí)間，排濕時(shí)間，杜絕人為操作誤差，無(wú)需人員看守；

3、節(jié)能顯著：空氣源熱泵吸收空氣中低位熱能轉(zhuǎn)換為高位熱能進(jìn)行烘干，能效比是電熱管加熱的4倍。

4、性能可靠：熱泵技術(shù)成熟，制造工藝，產(chǎn)品經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)測(cè)試，使用壽命長(zhǎng)，故障率低。5、綠色環(huán)保：機(jī)組運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生任何廢水廢物，不造成污染物排放。

該烘干機(jī)可以烘干紅棗、大黃、丹參，黨參，人參、牛蒡等，同樣適用于金銀花,菊花，玫瑰花等的烘干，也適用于筍干、菌類(lèi)、大蒜、花卉、干果、蔬菜、香菇、地瓜、玉米、豌豆，豆角、椰子、檳榔、木耳等農(nóng)副產(chǎn)品的烘干。凡是太陽(yáng)能曬干的物料都可以烘干。到時(shí)只需按照實(shí)際情況設(shè)定一下烘干溫濕度即可。（如客戶(hù)有需要，我們到時(shí)會(huì)隨機(jī)附贈(zèng)客戶(hù)需要的其它產(chǎn)品的10種烘干工藝。

草藥烘干

藥材烘干機(jī)設(shè)以煤作燃料燃燒，生成潔凈的熱空氣作為干燥介質(zhì)，以吸收中藥內(nèi)的水分，排掉達(dá)到一定水分的濕空氣，往復(fù)循環(huán)，達(dá)到中藥所要求的水分。該設(shè)備簡(jiǎn)單、方便，投資小，效果好，使用成本低，是中藥、食品加工企業(yè)的烘干設(shè)備。該設(shè)備可滿(mǎn)足多種中藥的常溫和變溫烘干的要求,有集裝箱式烘干設(shè)備和隧道式烘干設(shè)備。齊奧干燥烘干房與其他干燥設(shè)備相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、生產(chǎn)能力大，可連續(xù)操作。工作原理藥材烘干機(jī)運(yùn)用于干燥過(guò)程的主要原理就是利用熱泵蒸發(fā)器吸收外界空氣中的熱量，或者回收干 燥過(guò)程中排氣的余熱，經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)做功，將能量搬運(yùn)(轉(zhuǎn)移)至烘干箱中，烘干箱內(nèi)的熱空 氣經(jīng)過(guò)反復(fù)循環(huán)加溫，吸收物料中的水分，自身降溫加濕，經(jīng)過(guò)熱風(fēng)排濕或者冷凝除水的過(guò) 程，把物料中的水分水排出帶走，并終實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)干燥，輸出溫度為85℃。

枸杞烘干

枸杞鮮果保質(zhì)期極短，一般只有2~3天左右，所以在深加工時(shí)遇到的首要問(wèn)題就是脫水保質(zhì)的問(wèn)題。目前，我國(guó)寧夏枸杞種植面積達(dá)50余萬(wàn)畝，而寧夏地區(qū)枸杞脫水加工儲(chǔ)藏技術(shù)落后，90%以上枸杞采用自然攤曬法曬干加工，由于天氣等原因每年損失約300元/畝，如遇到連天陰雨每畝損失超過(guò)千元，因此迫切需要一種現(xiàn)代化的枸杞烘干設(shè)備。一、加熱源有蒸汽、電、遠(yuǎn)紅外、氣電兩用，供用戶(hù)選擇二、使用溫度：蒸汽加熱50-130℃三、用電、遠(yuǎn)紅外溫度50-300℃，可配套自控系統(tǒng)或電腦控制系統(tǒng)，供用戶(hù)選擇四、常用蒸汽壓力0。

枸杞干燥

齊奧干燥枸杞烘干組成該干燥設(shè)備采用的是連續(xù)性烘干作業(yè)，主要有干燥室、烘干車(chē)、料盤(pán)、供風(fēng)系統(tǒng)、空氣能熱泵、自動(dòng)電控系統(tǒng)等構(gòu)成。干燥室采用金屬保溫板或磚混結(jié)構(gòu)，烘干盤(pán)采用金屬或其他材料制作。折疊編輯本段工作原理干燥機(jī)工作時(shí)，將待干燥的物料置于烘盤(pán)中，烘盤(pán)置于烘干車(chē)上，烘干車(chē)從干燥室入口依次進(jìn)入，與此同時(shí)，熱風(fēng)由供風(fēng)系統(tǒng)從干燥室出干料端送入，與烘干車(chē)運(yùn)行逆向，與物料進(jìn)行充分的接觸。燃燒換熱室與烘干箱分開(kāi)，煙氣和熱風(fēng)隔離行進(jìn)，進(jìn)入烘干箱的是純凈的熱風(fēng)，毫無(wú)污染，使品質(zhì)提高20％以上。干燥室自動(dòng)控溫，濕氣由排濕風(fēng)機(jī)自動(dòng)排出。