物料筒內(nèi)的物料在擠出完之后柱塞會(huì)退回，等到添加新一輪塑化物料后再接著進(jìn)行下一輪的操作，這種生產(chǎn)工藝屬于不連續(xù)生產(chǎn)，并且對(duì)物料基本不能進(jìn)行充分?jǐn)嚢枰约盎旌?，此外本生產(chǎn)還需進(jìn)行預(yù)先塑化，因此在實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)行中通常不常選用本法，僅能適用于流動(dòng)性極差或者是黏度非常大的塑料，就像纖維素塑料這種塑料制品的成型加工。如果某種蓬松的材料從空氣中流過，那么它可能變得充滿空氣，從而使它在落下后假密度大大減小。塑料擠出機(jī)可以基本分類為雙螺桿擠出機(jī)，單螺桿擠出機(jī)以及不多見的多螺桿擠出機(jī)以及無(wú)螺桿擠出機(jī)。

　　面對(duì)市場(chǎng)的變化，雙螺桿擠出機(jī)需要達(dá)到更高的要求，因此，針對(duì)高速化可能帶來的問題提供解決方案，便是雙螺桿供應(yīng)商技術(shù)創(chuàng)新的重要方向之一。

　　多功能化

　　在功能方面，雙螺桿擠出機(jī)已不再局限于高分子材料的成型和混煉，其用途已拓展到食品、飼料、建材、包裝、紙漿和陶瓷等領(lǐng)域。此外，將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的“一步法直接擠出工藝”也非常具有吸引力。

　　大型化和精密化

　　實(shí)現(xiàn)擠出成型設(shè)備的大型化可以降低生產(chǎn)成本，對(duì)于大型雙螺桿造粒機(jī)組、吹膜機(jī)組、管材組更是如此。在中國(guó)，大型化設(shè)備長(zhǎng)期依賴于進(jìn)口，現(xiàn)正在進(jìn)行大型雙螺桿造粒機(jī)組國(guó)產(chǎn)化研究。螺桿冷卻主要采用中心水冷，單螺桿擠出機(jī)造粒機(jī)組，目的是增加物料固體輸送率，穩(wěn)定出膠量，同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量。精密化可以提高產(chǎn)品的含金量，如多層復(fù)合共擠薄膜。熔體齒輪泵作為實(shí)現(xiàn)精密擠出的重要手段應(yīng)加大力度進(jìn)行開發(fā)研究。

　　片材擠出生產(chǎn)線中各個(gè)類型產(chǎn)品，都有其操作特點(diǎn)，對(duì)其操作特點(diǎn)有個(gè)詳細(xì)的了解，才可以充分發(fā)揮機(jī)器的效能。片材擠出機(jī)是其中一種類型及其，把握好片材擠出機(jī)的操作要點(diǎn)，正確合理地使用片材擠出機(jī)。所以有時(shí)使用一臺(tái)擠出機(jī)就能夠同時(shí)完成混合，塑化以及成型等一系列工藝，從而進(jìn)行連續(xù)的生產(chǎn)。螺桿片材擠出機(jī)的使用包括機(jī)器的安裝、調(diào)整、試車、操作、維護(hù)和修理等一系列環(huán)節(jié)，它的使用具有一般機(jī)器的共性，主要表現(xiàn)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速變速裝置方面。但螺桿片材擠出機(jī)的工作系統(tǒng)即擠出系統(tǒng)，卻又獨(dú)具特點(diǎn)，在使用螺桿片材擠出機(jī)時(shí)應(yīng)特別注意其特點(diǎn)。