蔡司三坐標(biāo)測量機

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在傳統(tǒng)測量方法選擇上，人們主要依靠兩種測量手段完成對箱體類工件和復(fù)雜幾何形狀工件的測量，即：通過三坐標(biāo)測量機執(zhí)行箱體類工件的檢測；通過測量設(shè)備，例如齒輪檢測儀、凸輪檢測設(shè)備等完成具有復(fù)雜幾何形狀工件的測量。因此對于從事生產(chǎn)復(fù)雜幾何形狀工件的企業(yè)來說，完成上述產(chǎn)品的質(zhì)量控制企業(yè)不僅需要配置通用測量設(shè)備，例如三坐標(biāo)測量機，通用標(biāo)準(zhǔn)量具、量儀，同時還需要配置檢測設(shè)備，例如各種尺寸類型的齒輪檢測儀器，凸輪檢測儀器等。

蔡司三坐標(biāo)測量

傳統(tǒng)測量方法往往導(dǎo)致企業(yè)的計量部門需要配置多類型的計量設(shè)備和從事計量操作的檢測人員，計量設(shè)備使用率較低，同時企業(yè)負(fù)擔(dān)較高的計量人員的培訓(xùn)費用和計量設(shè)備使用和維護(hù)費用；企業(yè)無法實現(xiàn)柔性、通用計量檢測。

好的準(zhǔn)確測量效果需要做到以下幾個方面的：

1、工件吊裝前，要將探針退回坐標(biāo)原點，為吊裝位置預(yù)留較大的空間；工件吊裝要平穩(wěn)，不可撞擊三次元測量儀的任何構(gòu)件。

2、正確安裝三次元的零件，安裝前確保符合零件與三坐標(biāo)測量機的等溫要求，恒溫條件下，提個小時以上放入被測工件。

需要注意的事

三坐標(biāo)測量機在測量零件時，是用探針的寶石球與被測零件表面接觸，接觸點與系統(tǒng)傳輸?shù)膶毷蛑行狞c的坐標(biāo)相差一個寶石球的半徑，需要通過校驗得到的探針的實測半徑值，對測量結(jié)果補償修正。

在選擇三坐標(biāo)測頭的過程中，常常出現(xiàn)是由預(yù)算決定配置，從而導(dǎo)致配置過?；蛘吲渲貌蛔愕膶擂吻闆r。

配置三坐標(biāo)測量機的測頭時，實際會面臨來自多個方面的選擇困難，比如“固定式還是旋轉(zhuǎn)式”、“掃描測頭還是觸發(fā)測頭”、“三軸聯(lián)動還是五軸聯(lián)動”、“接觸式測頭還是光學(xué)測頭”等等，而且還逃不開預(yù)算的限制。雖然后一項因素有時能夠起到一票否決的作用，但我們有必要從技術(shù)角度了解各類測頭的特點及適用場合和限制，以便在綜合條件下能夠選到適宜的測頭，滿足測量要求。

三軸聯(lián)動與五軸聯(lián)動

當(dāng)下個零件擺放到工作臺上，但其姿態(tài)方位與前一個零件不一致時，之前的測頭角度可能會不再適用。因此，在做批量測量時，我們對于零件的位置、姿態(tài)方位都有一定程度的要求。而對于五軸系統(tǒng)，這方面的要求會寬松得多，測頭的無級分度特性使得測頭能夠根據(jù)零件坐標(biāo)系的找正作出相應(yīng)調(diào)整，避免了出現(xiàn)測頭角度不適用的情形。