蔡司三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)

蔡司工業(yè)測(cè)量在擁有三個(gè)生產(chǎn)基地，分別位于德國(guó)總部的奧伯科亨，美國(guó)明尼阿波利斯和中國(guó)上海，以及32個(gè)銷(xiāo)售服務(wù)中心服務(wù)于世界各地。其中中國(guó)上海所生產(chǎn)的產(chǎn)品主要供應(yīng)東南亞市場(chǎng)。蔡司以不斷追求技術(shù)創(chuàng)新的企業(yè)精神以及嚴(yán)謹(jǐn)、踏實(shí)的企業(yè)作風(fēng)使得其成為世界先進(jìn)制造企業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量的可靠供應(yīng)商，在中市場(chǎng)中占有一定的位置，成為三坐標(biāo)技術(shù)發(fā)展的風(fēng)向標(biāo)。目前擁有全世界三分之一的市場(chǎng)占有率。

發(fā)動(dòng)機(jī)制造業(yè)

發(fā)動(dòng)機(jī)是由許多各種形狀的零部件組成，這些零部件的制造質(zhì)量直接關(guān)系到發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和壽命。因此，需要在這些零部件生產(chǎn)中進(jìn)行非常精密的檢測(cè)，以保證產(chǎn)品的精度及公差配合。在現(xiàn)代制造業(yè)中，高精度的綜合測(cè)量機(jī)越來(lái)越多的應(yīng)用于生產(chǎn)過(guò)程中，使產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo)和關(guān)鍵漸漸由檢驗(yàn)轉(zhuǎn)化為對(duì)制造流程進(jìn)行控制，通過(guò)信息反饋對(duì)加工設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定生產(chǎn)過(guò)程，提高生產(chǎn)效率。

三坐標(biāo)測(cè)頭

如果不事先定義和校準(zhǔn)測(cè)頭，軟件系統(tǒng)本身是無(wú)法獲知所使用的探針類(lèi)型和測(cè)量的角度。測(cè)量得到的數(shù)據(jù)結(jié)果自然是不正確的。因此，必須要對(duì)所使用的測(cè)頭進(jìn)行校驗(yàn)，使得軟件知道所配置的探針情況，包括探針數(shù)量、方位、探針半徑及探針球心的相互位置關(guān)系。并且了解所使用探針的精度狀況，做到及時(shí)更換以確保實(shí)現(xiàn)測(cè)量的精度要求。

觸發(fā)測(cè)頭

測(cè)點(diǎn)數(shù)目給了我們很清楚的指示，如果被測(cè)零件的測(cè)量要求中有關(guān)于圓度的測(cè)量需求，那需要使用掃描測(cè)頭。試想一下，如果1個(gè)圓的64個(gè)測(cè)點(diǎn)采用單點(diǎn)觸發(fā)式測(cè)頭來(lái)測(cè)量的話，其測(cè)量效率顯然是難以讓人接受的。從測(cè)量效率和合理性出發(fā)，事實(shí)上不僅是圓度，其它類(lèi)型的形狀公差測(cè)量都應(yīng)采用連續(xù)掃描測(cè)頭，否則難以準(zhǔn)確地評(píng)價(jià)被測(cè)元素的形狀公差。