全自動(dòng)粉劑包裝機(jī)發(fā)展的優(yōu)勢

遵守《食品安全現(xiàn)代化法案》。對(duì)全自動(dòng)粉劑包裝機(jī)來講，法案中任何一條設(shè)有對(duì)除塵度要求的條例都是件大事。因?yàn)樵O(shè)計(jì)時(shí)要保有固有的的活塞，泵和止回閥，所以全自動(dòng)粉劑包裝機(jī)有傾向復(fù)合”流體通路“的趨勢。我國食品包裝機(jī)行業(yè)呈現(xiàn)出的格局是“小而全”“大而全”，這種局面應(yīng)該盡快地做出調(diào)整，靠簡單的重復(fù)、擴(kuò)大生產(chǎn)數(shù)量，靠向上游、向下游延伸的方法很難滿足市場的要求。除塵力目標(biāo)是要在沒有必備工具的情況下，能快速拆卸軟管等，并且，沒有隱藏的流體通路。

包裝機(jī)常見故障的解決方案

薄膜導(dǎo)槽部分故障：

薄膜不能咬入上部枕式包裝機(jī)熱輥，或是脫離熱輥或是兩端不齊。

原因一：薄膜，導(dǎo)槽，縱封輥及橫封輥的中心不在一條直線上。

原因二：薄膜導(dǎo)槽過于傾斜。

原因三：橫封熱輥偏心鏈輪速度失常。

調(diào)整方法一：把縱封枕式包裝機(jī)輥壓上調(diào)節(jié)旋鈕向右轉(zhuǎn)動(dòng)，加大壓力，薄膜厚度受拉伸，應(yīng)注意，過大拉伸則不能封口。

調(diào)整方法二：降低縱熱封輥的壓力，壓力過大薄膜不能夾進(jìn)，有可能擠出。

調(diào)整方法三：縱封輥夾入量要比平時(shí)多，一般在7MM應(yīng)夾入10MM。

調(diào)整方法四：通過枕式包裝機(jī)以上調(diào)整倘兩端仍不齊時(shí)，把薄膜超出側(cè)的導(dǎo)槽使其向里彎曲。

調(diào)整方法五：薄膜導(dǎo)槽中心線有誤差，制造不良應(yīng)更換。

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裁刀部位故障。

（1）不能切斷薄膜：

原因一：動(dòng)刀和定刀間隙未調(diào)節(jié)好。

調(diào)整方法;在定刀外側(cè)有兩根短拉緊螺絲栓，在定刀外側(cè)有兩根長的壓緊螺絲栓。當(dāng)動(dòng)刀的刀刃靠近定刀時(shí)靠兩個(gè)刀的磨察把薄膜切斷，兩枕式包裝機(jī)刀刃間隙以1/100MM以較佳，兩上刀尖稍稍接觸即可，使尖刀經(jīng)常保持平行，調(diào)節(jié)時(shí)一邊用手將薄膜夾入切斷，一邊調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)裝裁刀離合器脫開。現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，主要包括三大基本環(huán)節(jié)，即原料處理、中間加工和包裝。

原因二：裁刀刃破損破損小用油石廝磨，破損大用磨床修復(fù)。

原因三：裁刀安裝不良，裁刀離合器離合不良，定位鍵脫開。

解決方法：將各部位認(rèn)真檢查，重新緊固。

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