焊煙除塵設(shè)備故障排除方法和注意事項(xiàng)

焊煙除塵設(shè)備是利用由纖維織制物制成的濾袋對(duì)粉塵的過(guò)濾作用，使含塵氣流得到凈化。當(dāng)粉塵在濾袋上集結(jié)到一定程度時(shí)，借助于壓縮空氣以脈沖的形式對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清理，從而達(dá)到清理濾袋的目的。除塵布袋，在風(fēng)機(jī)的吸引下，含塵空氣由下箱體底部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入吸塵室箱體，塵粒被阻留在濾袋外壁，透過(guò)濾袋凈化后的空氣從風(fēng)機(jī)出風(fēng)口排出。隨著濾袋表面塵粒的增加，除塵器阻力也相應(yīng)增大，逐漸消弱過(guò)濾能力，當(dāng)阻力達(dá)到一定程度時(shí)，需要進(jìn)行清灰處理。

該如何選擇適合的除塵設(shè)備呢？

　　在粒徑多為數(shù)微米以下，則應(yīng)選用靜電除塵環(huán)保設(shè)備、袋式環(huán)保降塵設(shè)備，而具體選擇，可以根據(jù)分散度和其他要求，參考常用環(huán)保降塵設(shè)備類型與性能表進(jìn)行初步選擇；然后再依照其他條件和介紹的環(huán)保降塵設(shè)備種類和性能確定。

粉塵密度對(duì)環(huán)保降塵設(shè)備的除塵性能影響也很大。這種影響表現(xiàn)為明顯的是重力、慣性力和離心力除塵環(huán)保設(shè)備。所有除塵環(huán)保設(shè)備的一個(gè)共同點(diǎn)是堆積密度越小，塵粒分離捕集就越困難，粉塵的二次飛揚(yáng)越嚴(yán)重，所以在操作上與設(shè)備結(jié)構(gòu)上應(yīng)采取特別措施。

焊煙除塵工藝

工件在焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多的焊煙粉塵，對(duì)身體造成損害。對(duì)于工位比較少，并且公司規(guī)模小，焊接工位不集中的廠家，可以選用可移動(dòng)式焊煙凈化器。

設(shè)備主要部件包括：萬(wàn)向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃高1效濾芯、帶剎車的腳輪、風(fēng)機(jī)、華力電機(jī)、脈沖電磁閥等。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)：可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)和崗位不固定的約束。

焊煙除塵器的維護(hù)保養(yǎng)

1.焊煙除塵器內(nèi)部出現(xiàn)壓力增1高問(wèn)題我們首先想到的是濾筒清灰系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查濾筒是否有堵塞情況，并檢查脈沖配置是正常，日常使用中也應(yīng)定期做好檢查，做到早發(fā)現(xiàn)早預(yù)防；

2.元器件的日常維護(hù)及濾筒更換：在除塵器的使用期間應(yīng)定期進(jìn)行檢查維護(hù)，濾筒的更換周期建議是1-2年，路博環(huán)保可提供濾材及元器件的更換；