比重0.85~1.20，縮水率1.5~3%；烘料：部分特殊產(chǎn)品需加工前烘料的，建議60~80℃烘料2小時；建議注塑溫度：SBS基材130~190℃；SEBS基材120~250℃.由于TPR材料硬度和物性具有廣闊的調(diào)整空間，因而材料加工溫度呈現(xiàn)較大的范圍，具體可向TPR材料供應商做咨詢。TPR材料配方采用的配合劑都是比較溫和無腐蝕性和刺激性的原材料,保證TPR材料的無毒安全性。同一款材料，TPR材料擠出溫度可比注塑溫度低30~40℃.除單物料注塑和擠出加工外，TPR材料可通過二次注塑包覆成型，或者雙色注塑，與硬膠PP,ABS,PC和PC/ABS,PA，PS,PE復合注塑，或者與金屬材料配合成型。對于二次注塑不同的硬膠材料，應根據(jù)客戶要求選取不同配方及物性的TPR材料。

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TPR制品加工過程中的環(huán)保品質(zhì)管控

      3.1生產(chǎn)環(huán)境：對于級，食品級的TPR材料，從原材料生產(chǎn)及制品加工的工作環(huán)境要求較為嚴格，一般都要求采用無塵車間來生產(chǎn)運作，以保證制品品質(zhì)。

      3.2對加工過程所引入物質(zhì)的環(huán)保性能做把控TPR總的來說是環(huán)保無毒的。區(qū)分TPU和TPR材料簡單的方法是用密度法，盛一杯清水，把TPU和TPR顆粒同時放進去，浮起的是TPR，不浮的是TPU。但不同的行業(yè)及要求，對于TPR材料的環(huán)保品質(zhì)要求會有所差異。對于與人體健康安全密切相關(guān)的食品接觸材料，人體肌膚接觸材料，級材料等等，有信譽有資質(zhì)的TPR原材料及制品生產(chǎn)商，都會嚴格把控材料品質(zhì)，以符合相關(guān)檢測標準，保證材料及制品的無毒安全性。

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TPR材料是一種改性的材料，中文名稱是膠熱塑性橡膠，具有塑料的熱塑性和橡膠的可彈性。在玩具、工藝品等行業(yè)里面比較常見，這篇文章就給采購商簡單介紹一下這種TPR材料，讓TPR采購商在購買的時候做出更好的選擇。

之所以TPR材料能夠得到比較好的應用，除了自身所具備的優(yōu)良性能之外，它的配色工作也比較容易進行，所以表面能夠達到比較高的光亮度，使各個產(chǎn)品從外觀上看更加有質(zhì)感。TPR目前的運用范圍也是比較廣泛的，比如餐桌墊，背包底座，腳踏板之類。除了配色工作簡單之外，還非常容易進行噴油絲印，由此可以知道，為什么TPR可以在軟膠玩具行業(yè)得到廣泛的應用。

TPR材料有哪些用途呢？

TPR材料是新型的橡塑材料，被橡膠業(yè)界稱為“第四代橡膠”。TPR材料取代PVC，部分硅膠及橡膠，在汽車行業(yè)，，運動器材，玩具，電線電纜，日用制品，，電子電器材料，建筑交通材料，工具五金配件等領(lǐng)域廣泛應用。

TPR材料如何加工？

TPR材料可以同通用塑料PP，PE,ABS等一樣，直接注塑及擠出成型。跟硫化橡膠加工方法不同，無需煉膠——多次塑化——硫化——保壓等較長的生產(chǎn)周期。TPR易成型，成型周期短，縮短加工成本。