瓦楞紙箱的檢測項目和檢測方法

瓦楞紙箱以其特點和環(huán)保優(yōu)勢被廣泛應用于商品的外包裝，在商品的運輸、保存和銷售中起到了重要的保護作用。在使用過程中，要求紙箱必須達到一定的牢固度和耐用性。

當前，激烈的市場競爭，使各紙箱生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)工藝和管理上不斷的進行改進以獲得利潤，這就使得紙箱用戶在使用紙箱的過程中遇到了或多或少的質(zhì)量問題，如紙箱堆碼后垮塌、等造成了許多不必要的損失。

為避免出現(xiàn)這樣的情況，生產(chǎn)出合格的紙箱產(chǎn)品，必須對瓦楞紙箱進行檢測，使瓦楞紙箱的生產(chǎn)過程得到有效的控制。所以，正確認識和了解瓦楞紙箱的檢測項目和檢測方法，具有十分重要的意義。

基本檢測項目

外觀質(zhì)量

合格的紙箱要求印刷圖案、字跡清晰，無斷線和缺失情況；圖案色度一致，光亮鮮艷而且印刷位置誤差小，大紙箱誤差在7mm以內(nèi)，小紙箱誤差在4mm以內(nèi)。表面質(zhì)量要完好無破損，無污跡，箱體四周無漏洞，各箱蓋合攏后無縫隙。對紙箱形狀來說，箱體內(nèi)徑與設計尺寸公差應保持在大箱±5mm，小箱±3mm之內(nèi)，外形尺寸大小基本一致。瓦楞紙箱搖蓋經(jīng)開、合180度往復折疊5次以上，一、二類紙箱的面層和里層、三類紙箱里層裂縫長度總和不大于70mm。解決方法如出現(xiàn)“搓板”現(xiàn)象，可采用下列五種方法進行控制：1、最簡便可靠的方法是更換定量高的面紙，能夠明顯消除搓板現(xiàn)象。此外，還要求箱體接合規(guī)范，邊緣整齊，不疊角等。

含水率

所謂含水率是指瓦楞原紙或紙板中的水分含量大小，用百分比表示，含水率對紙箱箱體強度有很大的影響，是紙箱3個重缺陷檢驗項目之一。

瓦楞原紙具有一定的耐壓、抗張，抗戳穿和耐折性能，若水分含量過高，紙質(zhì)就顯得柔軟，挺度差，壓楞和粘合質(zhì)量也差。如果水分含量過低，紙質(zhì)就過脆，壓楞時就容易，且耐折度也差。如果瓦楞紙和箱板紙的水分含量懸殊過大時，單面機加工出來的瓦楞紙板，就容易出現(xiàn)卷曲，裱合時，就容易出現(xiàn)起泡和脫膠現(xiàn)象?？稍谕呃慵埌遄詣由a(chǎn)線上同步進行，紙板在復合前將撥水劑隨輸送帶自動涂布于箱板紙面上，經(jīng)復合工序后立即進入自動干燥區(qū)干燥，即可完成防潮處理，且對后工序的印刷無影響。成型的紙箱如果在保存時吸濕受潮，會使紙箱的強度明顯下降，影響使用。

瓦楞紙箱的含水率標準為（12±4）％。紙箱含水率的測定，比較準確的檢測方法是烘干法，即從紙板或箱體不同部位分別取樣若干塊，用天平稱取約50g的試樣，并將其撕成碎片后放入烘箱內(nèi)，烘干至恒重，即可求出其含水率。含水率的計算公式為：

含水率＝（試樣原來的重量－試樣烘干后的重量）÷試樣原來的重量×100%

瓦楞紙箱的功能體現(xiàn)

瓦楞紙箱功能比較多，下面為你簡單介紹一下其常用到的幾大功能：

1、保護功能。

保護好內(nèi)裝啤酒是啤酒瓦楞紙箱的首要功能。因此，啤酒生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)瓦楞紙箱承重量、碼垛高度的不同，制定瓦楞紙箱的物理強度指標，包括瓦楞紙箱的邊壓強度、耐破強度、戳穿強度、粘合強度、空箱抗壓強度等。同理，比如你是汽車配件行業(yè)，發(fā)貨都是裝載托盤單元并集裝箱運輸?shù)?。啤酒瓦楞紙箱要滿足這些物理強度要求，實現(xiàn)其保護功能。

2、銷售功能。

精美的印刷圖案在當前競爭激烈的終端市場渠道中發(fā)揮著吸引消費者眼球的巨大作用，對產(chǎn)品品牌美譽度和促銷有著良好的提升作用。如今，更多的消費者喜歡整箱購買啤酒或作為禮品贈送，精美的瓦楞紙箱外包裝成為無聲的推銷員，啤酒瓦楞紙箱不單是產(chǎn)品的運輸包裝，現(xiàn)在正慢慢向銷售包裝滲透。相對來說，瓦楞紙箱生產(chǎn)行業(yè)的設備并不像其他行業(yè)的設備那么復雜難"伺候"。

3、使用功能：在紙箱的結構設計方面，特別是在集裝箱裝箱運輸、貨架儲存方面，合理的尺寸、造型和配材不僅能節(jié)約成本，提供包裝解決方案，而且能保證產(chǎn)品在長期的貨運過程中得到保護。在這樣的情況下，瓦楞紙箱的結構及尺寸設計也顯得日益重要。

4、環(huán)保功能：瓦楞紙箱屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品，它利于環(huán)保，利于裝卸運輸。

詳解防水紙箱表面處理工藝有哪些瓦楞紙箱加工

  紙箱的制造工藝有干、濕兩種，在國外，無論哪種制造方法都使用乳化蠟作為防水添加劑。而國內(nèi)木漿材行業(yè)雖然也用石蠟作紙箱的防水添加劑，但大多以固體石蠟或熔化石蠟的形式加入配料中，即直接加入熔化的石蠟或?qū)⑹灧鬯楹蠹尤氲姆椒ǎc木漿配伍不好產(chǎn)品質(zhì)量差。在制造中，用乳化蠟代替固體石蠟的優(yōu)點主要表現(xiàn)在兩點上：首先是用量，用固體石蠟作的防水劑，用量是木漿的1．2％－2．0％；而用乳化蠟的添加量是0．3％－1．0％（干蠟／干纖維），就能達到同樣的防水要求。一些特殊的無法統(tǒng)一的、或者量特別少的印刷內(nèi)容，可以將其印刷到合適的標簽上，發(fā)貨時再貼在紙箱表面。其次，紙箱的質(zhì)量顯著提高，由于乳化蠟的平均顆粒度?。?微米以下）和流動性好，使蠟能以細小的微粒均勻地分布在紙箱中，再加上乳化蠟本身的特性，能使蠟微粒很好地吸附在紙箱內(nèi)，減少蠟的損失。

  在我國，很長一段時間對防水紙箱的防水處理都是采用這種辦法。防水紙箱用手工涂刷一層防水劑，光亮、強度好，耐水性良好，并且在涂刷后不會產(chǎn)生塌楞現(xiàn)象。這類防水劑往往是溶劑型（或者稱為油性）的，對操作者身體損害較大，對環(huán)境造成污染，而且對紙箱的回收也不利，近年來已很少采用。制作這樣的紙板不太容易，印刷壓力大了紙板就會出現(xiàn)凹坑，印刷壓力輕了則會頻繁出現(xiàn)印刷露白。取而代之的是水性或乳液型防水涂料。

瓦楞紙箱加工