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紙箱廠家愛為大家分享什么是分離式紙箱
今天易順紙箱廠家愛為大家分享什么是分離式紙箱:
(1)分離式紙箱在流通過程中可以一分為二或更多,主要解決大批量生產(chǎn)和小批量銷售間的矛盾。
(2)分離式紙箱可以在傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)紙箱型的基礎(chǔ)上采用各種輔料對(duì)小箱型加以組合,也可以采用全新的成型方法。
(3)新型的分離式紙箱一般采用H型中隔板與包卷式紙箱相結(jié)合的方式。
(4)有N型和F型包卷式紙箱二種。其中F型更受歡迎,主要用來包裝塑料瓶裝香波和護(hù)發(fā)素,以及玻璃瓶裝調(diào)味品的外包裝。
(5)F型包卷式紙箱可以將原來20瓶裝箱分解為兩個(gè)10瓶裝箱,包裝的抗壓強(qiáng)度也提高了,紙箱包裝材料的成本得到降低,并且具有良好的促銷功能。
紙箱印刷中會(huì)出現(xiàn)什么情況及解答
紙箱印刷是一種常見的事情,但是在紙箱印刷中會(huì)出現(xiàn)什么情況呢?
1、紙箱印刷漏白
瓦楞紙箱印刷乃是直接在瓦楞紙板上印刷,瓦楞紙箱紙板的表面平整度便是影響印刷的主要因素。A瓦楞紙板因楞型高,瓦楞間距大,特別容易引起表面皺折,在采用低克重面紙時(shí)尤其容易出現(xiàn)透楞,影響印刷。B瓦楞紙箱相對(duì)好一些。對(duì)此,一方面應(yīng)加強(qiáng)平板的管理,避免出現(xiàn)額外的折痕;另一方面可以在印機(jī)上稍作調(diào)整。適當(dāng)減小印版筒與壓力筒之間的間距(即增加印版壓力)可以消除漏白,但要防止瓦楞紙箱的紙板被壓塌。另外,對(duì)于大面積印版,可以用雙面膠適當(dāng)墊高印版中間部位,也可以消除漏白。
2、紙箱欄外空白
當(dāng)花紋輪與印筒或印筒與壓筒的壓力過高時(shí),紙箱版面的油墨會(huì)被壓出四周導(dǎo)致版面油墨濃度較薄,而紙箱印版的周圍會(huì)溢出很厚的油墨,在這種情況下轉(zhuǎn)移到紙箱紙板表面,溢出在印版周圍的油墨印出來好象鏡框一樣,網(wǎng)點(diǎn)會(huì)被壓得消失,我們稱之為欄外空白。要防止欄外空白,則
①要保持花紋輪、印版筒、壓筒相互之間以吻觸為度,上述三者之間的壓力,其中有一壓力過高時(shí)就會(huì)發(fā)生油墨溢出邊緣的情形,這種適性的壓力是以調(diào)整至輕微的吻觸程度為。
②如紙箱印版厚度不均時(shí),可以適當(dāng)研磨版面,或在印版背面貼紙片等。
③紙箱寬面印刷較多時(shí),要使用較硬質(zhì)的油墨,涂布量要多一點(diǎn),印壓也重一點(diǎn);細(xì)字或網(wǎng)點(diǎn)印刷較多時(shí),使用流動(dòng)性較好的油墨,涂布量不要太多,印壓要調(diào)整至限度。
紙箱印刷中出現(xiàn)油墨零頭多怎么辦
易順紙箱廠家為大家解答,紙箱印刷中出現(xiàn)油墨零頭多怎么辦?
1、油墨零頭的控制
在紙箱印刷車間,零頭油墨多一直是一個(gè)老大難問題,常常會(huì)出現(xiàn)一個(gè)品種有三四個(gè)半桶油墨的情況。究其原因不外乎二個(gè):一是領(lǐng)墨人員喜歡領(lǐng)用原桶墨,這樣可以減少色相偏差等麻煩;二是用剩的半桶墨未能及時(shí)歸位。紙箱零頭油墨多解決的方法其實(shí)也很簡(jiǎn)單,一方面庫(kù)管要加強(qiáng)監(jiān)督,有半桶墨必須領(lǐng)半桶墨,至于剩墨因沖過水而引起紙箱色相偏差可以通過適當(dāng)加入原墨來解決;另一方面也可以將剩墨全部用來調(diào)油墨,這需要調(diào)墨工有足夠的經(jīng)驗(yàn)。
2、專墨與調(diào)墨
一般紙箱廠需都從油墨廠購(gòu)買,這樣省心省事且質(zhì)量有保證,但費(fèi)用較高。上規(guī)模的紙箱廠都配備專業(yè)調(diào)墨人員,小批量的專墨由自己調(diào)(基墨從油墨廠購(gòu)買),這樣可以現(xiàn)調(diào)現(xiàn)用,保證供應(yīng),且價(jià)格較低,因?yàn)槟壳坝湍珡S家基墨與專墨之間的價(jià)格相差較大。只有大批量的專色墨才從油墨廠訂購(gòu)。從經(jīng)濟(jì)角度上考慮,紙箱廠全部購(gòu)買基墨來調(diào)比較劃算,但這樣做必須保證二點(diǎn):一是調(diào)墨人員技術(shù)過硬且人手充足;二是需配備一定的調(diào)墨設(shè)備,包括攪拌裝置和油墨缸,否則一小桶油墨刮一次樣是不現(xiàn)實(shí)的。
紙箱生產(chǎn)中會(huì)遇到什么問題
易順紙箱生產(chǎn)廠家為大家介紹紙箱生產(chǎn)中會(huì)遇到什么問題:
1、機(jī)器壓印相關(guān)部件不良引起的紙箱質(zhì)量問題
當(dāng)紙箱印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動(dòng)軸、齒輪以及與壓印相相關(guān)的重要部件呈現(xiàn)磨損、松動(dòng)時(shí),在壓印過程中印版輥或壓印輥會(huì)因而發(fā)作跳動(dòng)或滑動(dòng)現(xiàn)象,因?yàn)閴毫Σ环€(wěn)定,致使紙箱印版面與紙板觸摸不正常,形成紙箱紙板印刷外表呈現(xiàn)糊版或部分圖文印跡不清的問題。
2、著墨輥不良引起的紙箱質(zhì)量問題
當(dāng)紙箱著墨輥軸頭松動(dòng),著墨輥輥體呈現(xiàn)曲折、變形或外表破損時(shí),也會(huì)引起紙箱版面臟、糊版或部分圖文不明晰。
3、壓力輥調(diào)整不妥引起的紙箱質(zhì)量問題
若紙箱壓力輥的方位過高或過低,致使與瓦楞紙板觸摸過緊或過松,也會(huì)出現(xiàn)紙箱臟版、糊版或部分圖文印跡不清狀況,應(yīng)調(diào)整壓力輥至適宜的方位,使壓力輥和輥筒之間的空隙與紙板的厚度相適應(yīng),以保證紙箱印刷版面的部位,防止該毛病現(xiàn)象的發(fā)作。