胡麻油，是由胡麻的種籽，胡麻籽，加工精制而成，胡麻籽與亞麻籽叫法不同，其實指的都是同一種食用油，部分用戶稱作是胡麻油，一可能是宣傳的一種方式和手段，另一個原因就是，亞麻籽主產(chǎn)區(qū)，主要分布在我國西北地帶，大家都知道，這些區(qū)域古代被稱作“胡”，叫做胡麻油，也就不足為奇了?！　『樽延偷漠a(chǎn)品系列較多，有冷榨胡麻籽油、壓榨胡麻籽油等壓榨油產(chǎn)品，也有用戶將胡麻籽油同其他食用油混合成調(diào)合食用油來銷售，市場反響同樣比較好，當(dāng)然也有一些大型亞麻籽油加工廠，為了保證產(chǎn)量規(guī)模和出油率，選擇做浸出油，也有非常強勢的表現(xiàn)，用戶可參照自身需求來定工藝和設(shè)備?！　∑?鵝精煉油設(shè)備廠家，作為國內(nèi)油脂界頗有名氣的設(shè)備生產(chǎn)廠家，在各種食用油加工技術(shù)以及設(shè)備制造上，經(jīng)驗成熟，技術(shù)先進，在用戶投資建油廠這方面上，更能為用戶帶來實質(zhì)的幫助。針對國內(nèi)用戶投資做胡麻油加工廠，建議用戶選擇胡麻籽榨油生產(chǎn)線，可從以下建議出發(fā)?！　『樽颜ビ蜕a(chǎn)線，可以選擇做冷榨胡麻籽油，或者熱榨胡麻籽油，二者工藝的區(qū)別在于壓榨是否需要升溫炒制，以及后續(xù)毛油是否需要進行精煉，一般情況下，冷榨胡麻籽油，對原料的品質(zhì)要求較高，產(chǎn)出的冷榨油品質(zhì)較好，經(jīng)結(jié)晶、養(yǎng)晶、過濾，即可達到食用的標準，熱榨油，是必需進行精煉，才能達標的。　　熱榨胡麻籽油，高溫蒸炒后，原料更利于壓榨，出油率明顯提升，伴隨產(chǎn)生的各種雜質(zhì)也顯著增加，所以國內(nèi)對熱榨胡麻籽油的要求是非常嚴格的，對熱榨毛油進行精煉，依靠胡麻油精煉設(shè)備進行除雜，可以將胡麻油加工精煉到符合國標的一級胡麻籽油，銷路更廣。




油脂精煉設(shè)備有什么作用？    植物油脂中主要含有甘油三酯，但是純凈狀態(tài)的甘油三酯在液態(tài)的時候是無色的，在固態(tài)的時候是白色。不過，常見的各種植物油脂顏色都是不一樣的，這些不同的顏色，主要是因為油脂中含各種色素。但是精煉油設(shè)備脫色功能可以把這些色素去除，那么，脫色工藝到底都脫去了哪些物質(zhì)呢?    精煉油設(shè)備的脫色工序脫去了哪些物質(zhì)    1.有機降解物        有機降解物就是品質(zhì)劣變油籽中的蛋白質(zhì)、磷脂、糖類等成分的降解物，這些降解物形成的色素很難用吸附劑除去。        2.有機色素        有機色素主要有葉綠素、類胡蘿卜素。少數(shù)油脂之中還含有特殊色素，比如棉籽油中的棉酚使得油脂呈現(xiàn)深褐色。    

核桃油精煉機械設(shè)備受這種方面的傷害。傷害油脂精練品質(zhì)的重要因素，其包括五個方面：溫度、水分、光和射線、氧氣及金屬催化劑。 1、水分 它會導(dǎo)致和促,進吸水性化合物的腐,發(fā)霉，提高酶的活,性，有利微生物繁殖，導(dǎo)致 水解反應(yīng)酸敗，提高油脂過氧化物的轉(zhuǎn)換成。 2、溫度 溫度是傷害化學(xué)反應(yīng)速度的一個重要因素。對一般化學(xué)反應(yīng)，溫度每上升10℃，化學(xué)反應(yīng)速率約增加一倍；對于油脂氧化速度，溫度也起重要的作用。 3、氧氣 自動式氧化和聚集整個過程是油脂與氧氣造成體現(xiàn)的整個過程，自動式氧化和聚集整個過程的氧氣攝入量是漸漸地提高的。一般情況下，氧氣的濃度值值越大，氧化速度就變的越來越快。在儲存容器中，氧氣的分壓電路越大，氧化進行得越迅速。 4、光和射線 光，尤其是紫外線，能促,進油脂的氧化。它是由于光氧化作用，并能使油脂中劃痕量的氫過氧化物分,解，導(dǎo)致分散化基，并舉到鏈式反應(yīng)，加速了油脂的氧化。射線輻照食品能顯著提高 氧化酸敗的敏,客觀，一般將這種情況描述為輻射源引起分散化基的導(dǎo)致的緣故。 5、金屬催化劑 油脂中存在許多 助氧化化合物，小量金屬復(fù)合材料，尤其是價格調(diào)整金屬復(fù)合材料有著 顯著的傷害，她們是油脂自動式氧化酸敗的超力金屬催化劑，由于她們的存在，大大縮短了油脂氧化的引起期，加,快了氧化體現(xiàn)的速度。