潔凈室等級標(biāo)準(zhǔn)

潔凈室按空氣清潔程度分類，如果無塵室的等級只用塵粒數(shù)目來敘述，則可假設(shè)塵粒的尺寸為0.5μm。

例如，1級、10級、例如100級無塵室較大塵埃粒子數(shù)目分別小于或等于1顆、10顆、100顆。

如果塵粒尺寸不是0.5μm，無塵室等級應(yīng)以在一特定塵粒尺寸的級數(shù)來表示，分別分為1級、10級、100級、1000級、10000級、100000級，數(shù)值越小，凈化級別就越高。潔凈度越高造價(jià)就越高。

影響潔凈室價(jià)格的因素：

一、溫度控制

溫度和濕度的變化能夠引起生產(chǎn)設(shè)備的誤差，從而影響生產(chǎn)過程的可重復(fù)性，然后導(dǎo)致產(chǎn)品合格率降低、增加浪費(fèi)。因此，潔凈室對溫度嚴(yán)格控制要求是顯而易見的，這項(xiàng)花費(fèi)是必須的。通常情況下，要求工程師在設(shè)計(jì)時(shí)降低施工費(fèi)用，同時(shí)要求在很大區(qū)域內(nèi)對溫度進(jìn)行精準(zhǔn)的控制，在每個(gè)潔凈室區(qū)域內(nèi)，有局部自動調(diào)溫器來控制設(shè)計(jì)溫度。它能驅(qū)動安裝在風(fēng)管上的局部再熱或再冷盤管工作，來滿足房間內(nèi)的濕熱的要求。

二、換氣次數(shù)

房間內(nèi)污染物的比率和實(shí)際微粒產(chǎn)生情況，是影響潔凈室空氣換氣次數(shù)的主要因素。

在生產(chǎn)過程中，不對其他因素產(chǎn)生任何影響的情況下，清除微粒的速度是非常重要的。其他可能影響再循環(huán)空氣數(shù)量的因素是：房間的結(jié)構(gòu)、設(shè)備的位置、設(shè)備表面溫度、空氣對流、氣流類型、操作空間和規(guī)章、使用的材料和化學(xué)藥品等。

如若塵埃粒子計(jì)數(shù)器檢查出潔凈室內(nèi)塵粒超標(biāo)，就會導(dǎo)致?lián)Q氣次數(shù)出現(xiàn)問題，同樣換氣次數(shù)如果有問題，潔凈室塵粒會超標(biāo)。除此之外，過濾器損壞也會導(dǎo)致潔凈區(qū)內(nèi)塵粒超標(biāo)，雖然塵埃粒子計(jì)數(shù)器可以檢查過濾器是否損壞泄露，但建議企業(yè)還是使用高i效風(fēng)口檢漏儀對過濾器進(jìn)行檢測。

影響潔凈室價(jià)格的十個(gè)因素！

利用以下十個(gè)成本因素變量，提供可供選擇的設(shè)計(jì)方案，對基本的潔凈室設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行改進(jìn)，盡量滿足工廠的需求，通過這些方法我們應(yīng)能夠減少項(xiàng)目的工程費(fèi)用。適用于生物制藥、微電子和食品加工行業(yè)的潔凈室規(guī)劃建設(shè)。

一、濕度控制

二、空氣過濾

三、溫度控制

四、換氣次數(shù)

五、空氣處理器

六、空氣壓差

七、單向的、紊流的、垂直或水平氣流

八、排風(fēng)系統(tǒng)

九、空氣和物體表面的靜電荷

十、形式和功能

潔凈車間與普通車間有哪些區(qū)別?

—、使用材料普通車間對車間板材沒有具體規(guī)定，可直接使用土建墻，但潔凈車間一般采用彩鋼板結(jié)構(gòu)。

二、裝修設(shè)計(jì)潔凈車間有較大的特點(diǎn)就是潔污分流，人員和物品都是專門的通道，避免產(chǎn)生交叉污染。

三、車間管理普通車間的管理一般以本身的工藝要求為準(zhǔn)，但是潔凈室管理就明顯復(fù)雜許多。吹淋步驟，將附著在人員、物品的污染物排除掉，避身染物帶到潔凈區(qū)。

四、價(jià)格潔凈車間是依據(jù)環(huán)境要求主要劃分為十級、百級、千級、萬級、十萬級、三十萬級等七個(gè)級別，每個(gè)級別的價(jià)格都不一樣。