拋光樹脂是一類具有離子交換功能的高分子材料。在溶液中它能將本身的離子與溶液中的同號離子進行交換。按交換基團性質(zhì)的不同，拋光樹脂可分為陽離子交換樹脂。拋光樹脂一般用于超純水處理（EDI）系統(tǒng)末端，來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)能夠維持用水標(biāo)準(zhǔn)。一般出水水質(zhì)都能達到18兆歐以上，以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力。拋光樹脂出廠的離子型態(tài)都是H、OH型，拋光樹脂只能一次性使用，，一般用于半導(dǎo)體行業(yè)。離子交換樹脂：離子交換樹脂是帶有官能團（有交換離子的活性基團）、具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、不溶性的高分子化合物。離子交換樹脂分陽離子樹脂和陰離子交換樹脂，陽樹脂又分H 型和Na 型，陰樹脂又分OH-型和Cl-型。用于軟化和除鹽水處理。在作業(yè)中，如需加入水以方便裝填，請注意必須使用純水，水份不得太多，同時必須在樹脂進入樹脂槽后立即將水抽出或排掉，避免樹脂的分層。

混床拋光樹脂裝填高度使用時參考指標(biāo)：

1、PH范圍：0-14

2、允許溫度：氫型≤ 100

3、膨脹：％（Na → H ）≤ 70

4、工業(yè)用樹脂層高度：m 0.8-2.0

5、再生液濃度：NaOH:2-4％

6、再生劑用量：kg/m (按100%計，工業(yè)品)HCl(2-4％) 體積：樹脂體積＝２-3:1

NaOH(2-4％) 體積：樹脂體積＝２-3:1

7、再生液流速： m/h 4-8

8、再接觸時間：minute:30-45

9、正洗流速： m/h:約20

10、正洗時間：minute:約20-30

11、運行流速：10-40 m/h

12、工作交換容量：

我們知道拋光樹脂一般用以超純水系統(tǒng)處理系統(tǒng)流程的尾部，來以便保證 出水水體能夠維持飲用水標(biāo)準(zhǔn)。一般出水水體都能保證18兆歐以上，以及對TOC、SiO2全是有一定的自制力。拋光樹脂無機化合物態(tài)都是H、OH型，裝填后馬上運用無需重塑，一般用以集成電路芯片。 拋光樹脂的應(yīng)用及裝填方式 ： 1. 拋光樹脂(Tulsion MB-106UP,MB-115UP)是由高寬比提純、轉(zhuǎn)型發(fā)展的H型陽樹脂和OH型陰樹脂混和而成，假如次應(yīng)用新開包的樹脂，在裝填實際操作時要留意，在水處理周期時間中就可以制取出電阻超過18.2MΩ和TOC低于0.01ppm的超純水系統(tǒng)，不用有機化學(xué)再造。 2. 因而一旦解包需盡早應(yīng)用。不應(yīng)用一部分須當(dāng)心密封性，儲放于遮光陰涼的地方，工作溫度以5-40℃為宜。樹脂開封市后長期曝露在空氣中會消化吸收二氧化碳，進而危害商品的特性及應(yīng)用。新裝填的樹脂在投運初期有一個沖洗過程，此階段出水電阻率將逐步升高。 3. 在運送、存儲和裝填全過程中，一切無機物或有機化學(xué)化學(xué)物質(zhì)的觸碰都是使樹脂遭受環(huán)境污染，進而減少出水水體;危害運作工作狀況。針對裝填、實際操作的機器設(shè)備和水不容易環(huán)境污染樹脂。 4.若為改裝樹脂，機器設(shè)備中華有的舊樹脂務(wù)必徹底從樹脂器皿中移去，樹脂器皿內(nèi)部清理結(jié)晶狀。

混床拋光樹脂裝填高度在電子工業(yè)中，從各種電子元器件的清洗到一系列工藝溶液的配制，都需要高質(zhì)量的純水，特別是半導(dǎo)體器件和大規(guī)模集成電路的生產(chǎn)，幾乎每道工序都要用超純水清洗。超純水在電子工業(yè)中的重要作用日益突出，已成為影響電子元件產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)成本的重要因素之一。離子交換樹脂適用于離子含量較低的水的處理，它能將水中的離子徹底去除，尤其適用于超純水的拋光階段，這也是離子交換樹脂具有強大生命力的原因之一。適合在以RO、EDI為前置處理設(shè)備的超純水系統(tǒng)中作為終端精制混床制取超純水。由于每個樹脂罐是單獨時進出水，進出水口都加裝活接球閥，現(xiàn)場更換時先關(guān)閉一個樹脂罐的進出口球閥，把進出口球閥下面與拋光混床的連接口的活接拆掉，把樹脂罐移開，把樹脂罐頂端口拆開，用軟水管利用虹吸原理把樹脂罐內(nèi)的水抽掉排到水溝內(nèi)，當(dāng)水排掉里面樹脂不多時把樹脂罐倒下把殘余樹脂全部倒掉，再用軟管接EDI產(chǎn)水口取樣閥沖洗樹脂罐，直到把樹脂罐沖洗干凈。