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河南機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備特點(diǎn)量大從優(yōu)「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-07 17:10  
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視頻作者:鄭州領(lǐng)誠(chéng)電子技術(shù)有限公司







引導(dǎo)輪淬火設(shè)備注意事項(xiàng)

引導(dǎo)輪表面淬火選型從引導(dǎo)輪淬火面積來看,引導(dǎo)輪淬火面積大的話應(yīng)選用中頻淬火機(jī),其次再看淬層要求,淬層一般要求在3-6mm之間的就建議您采用中頻淬火機(jī)淬火了。因?yàn)橹蓄l淬火機(jī)適合大工件表面淬火,淬硬層可達(dá)到3-6mm。如果您除了給引導(dǎo)輪表面淬火外,還需要給其它工件淬火的話,只要淬層要求在3-6之間的工件,都可以配上合適的感應(yīng)器同用這一臺(tái)中頻淬火機(jī)來淬火。出售超音頻齒輪淬火設(shè)備鄭州領(lǐng)誠(chéng)電子技術(shù)有限公司生產(chǎn)的超音頻齒輪淬火設(shè)備,技術(shù)先進(jìn),經(jīng)驗(yàn)豐厚,產(chǎn)品值得信賴,鄭州領(lǐng)誠(chéng)電子超音頻齒輪淬火設(shè)備。

開發(fā)這個(gè)引導(dǎo)輪表面淬火設(shè)備是與江蘇一用戶,他的工件-引導(dǎo)輪直徑比較大,在600左右,我們推薦用戶選擇了

200KW中頻系列感應(yīng)加熱設(shè)備,由于引導(dǎo)輪太重,所以沒有在我公司現(xiàn)場(chǎng)做實(shí)驗(yàn),直接在用戶廠區(qū)做的實(shí)驗(yàn),效果不錯(cuò),所以在此我們把此套設(shè)備推向市場(chǎng),希望可以給更多的用戶解決難題!



50Kw小型高頻機(jī)、高頻釬焊機(jī)、高頻焊接設(shè)備,領(lǐng)誠(chéng)公司凝聚多年專業(yè)制造高頻機(jī)的豐富經(jīng)驗(yàn),高標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),精密加工,全力打造50Kw小型高頻釬焊機(jī)、高頻焊接設(shè)備并以其優(yōu)良的品質(zhì)、穩(wěn)定的性能、優(yōu)越的價(jià)格性能比,大程度地滿足了客戶的利益和需求。

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感應(yīng)爐熔煉爐料熔化開始后應(yīng)注意哪些問題

對(duì)于使用并聯(lián)電爐的中頻感應(yīng)爐來說,應(yīng)注意以下問題:

1)熔化開始時(shí),由于線路上的電感和電容未能迅速匹配得當(dāng),電流不穩(wěn),故在短時(shí)間內(nèi)只能以低功率供電。一旦電流穩(wěn)定,即應(yīng)轉(zhuǎn)為全負(fù)荷送電。熔化過程中應(yīng)該不斷調(diào)整電容,以保持此設(shè)備具有較高的功率因數(shù)。我公司可到現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試,并可配置各種感應(yīng)器,以滿足貴廠的各種需要。爐料全熔后將鋼液過熱到一定程度,再根據(jù)冶煉要求降低輸入功率。

2)應(yīng)該控制適當(dāng)?shù)娜刍瘯r(shí)間。熔化時(shí)間過短,會(huì)在電壓、電容選擇方面造成困難,過長(zhǎng)則會(huì)使無(wú)益的熱損增大。

3)爐料不當(dāng)或爐料含銹過多都會(huì)發(fā)生“架橋”現(xiàn)象,應(yīng)該及時(shí)予以處理?!凹軜颉笔股喜课慈蹱t料不能落入已熔鋼液中,使得熔化停滯,而且底部鋼液過熱容易損壞爐襯,還會(huì)使鋼液大量吸收氣體。

4)由于電磁攪拌作用,鋼液中部隆起,爐渣經(jīng)常流向坩堝邊緣黏結(jié)于爐壁上,因此熔化過程中應(yīng)該根據(jù)爐況不斷補(bǔ)加渣料。


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