五金拋光蠟主要成分

適用范圍:

適用于金、銀、銅件、鋅合金、鋁合金、鐵件、不銹鋼等金屬表面拋光蠟的去除。

使用方法:

根據(jù)被清洗物的臟污程度將原液稀釋5至8倍后使用?？刹捎盟⑾?、浸泡、噴淋、超聲波清洗等清洗工藝。

清洗流程：

超聲波粗清洗è超聲波精清洗è超聲波純水漂洗è常溫純水漂洗è常溫風(fēng)刀脫水è熱風(fēng)烘干

注意事項(xiàng):

用時(shí)如不慎誤入眼睛，請及時(shí)用水沖洗。清洗劑使用周期過長，會(huì)影響清洗效果，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加原液或更換。在不使用時(shí)保持密封，避免在寒冷條件下儲(chǔ)存。避免兒童接觸本品。

 平面拋光機(jī)，顧名思義就是對類似于臺(tái)面，鋼板或者是平面玻璃等一些外表呈現(xiàn)直面的物體的表面進(jìn)行拋光打磨，使其外表光滑潔凈無污跡，所以不管是為了家用，還是用于工業(yè)生產(chǎn)，這種設(shè)備都是非常實(shí)用又便捷的電子產(chǎn)品，因而使用的人群也是相當(dāng)普遍的。

 在使用平面拋光機(jī)時(shí)，大多數(shù)人可能直接上手就開始對所需加工的物件進(jìn)行拋光，其實(shí)從科學(xué)的角度來說，這是不太規(guī)范的。因?yàn)樵趻伖馕锛笆紫仁切枰獙ξ锛砻孢M(jìn)行電鍍前的處理的，這樣就可以提高電鍍拋光的效果。

 可能會(huì)有人有這樣的疑問，為什么在拋光前還需要這樣麻煩地對物件進(jìn)行鍍前處理呢？機(jī)器都有一定的使用壽命，雙面研磨機(jī)同樣也有，要想大的限度的發(fā)揮它的作用，減少機(jī)器的磨損，延長它的使用壽命，作為使用者的我們就應(yīng)多加注意了。原因就在于在電鍍前，或許物件本身由于長時(shí)間存放于一處而造成其表面產(chǎn)生了一些類似于氧化層之類的物質(zhì)，在增厚了面積的同時(shí)也嚴(yán)重降低了拋光的工作效率，而且又消耗了不必要的能源，降低了使用質(zhì)量。

?目前常用的不銹鋼拋光方法有以下幾種：

　　機(jī)械拋光是指用拋光輪、拋光帶等進(jìn)行拋光和成批光飾。成批光飾是借助拋光劑中的磨料對零件表面的拋磨作用，使表面平滑，達(dá)到拋光作用。拋光后可以獲得0.4um以下表面粗糙度的鏡面光亮。

　　形狀簡單的零件可以用硬拋光輪或拋光帶，形狀復(fù)雜的零件用軟拋光輪拋光。批量大的小零件用成批飾法。成批光飾又有滾筒滾光、振動(dòng)機(jī)振動(dòng)光飾、離心機(jī)離心光飾和旋轉(zhuǎn)光飾等方法。

　　機(jī)械拋光對表面磨削量很小，難以拋光粗糙表面。這時(shí)需要預(yù)先進(jìn)行磨光，用磨光輪、磨光帶沾磨光膏進(jìn)行磨削，分粗磨、中磨和精磨。精磨后表面粗糙度可以達(dá)到0．4um。

　　為了達(dá)到一些其他要求，如去氧化皮、去毛刺、去焊渣、消光等目的，有時(shí)也進(jìn)行噴砂、噴丸和用鋼絲輪刷光等表面處理，用不銹鋼絲輪拋光的表面可以較好地避免鐵污染。

兩種常見的不銹鋼鑄件表面的清理方法，在這里需要提醒大家，這兩種清理方法不僅僅是針對不銹鋼鑄件的，絕大多數(shù)金屬鑄件產(chǎn)品在加工成型后的的工序中都需要對表面進(jìn)行清理，是金屬鑄件產(chǎn)品中不可缺少的一道工序，對于鑄件表面的清理，主要的作用就是除金屬鑄件表面的沾砂以及氧化鐵皮等一系列雜質(zhì)，使得不銹鋼鑄件的表面變得有不銹鋼金屬光澤，達(dá)到產(chǎn)品的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，所以不銹鋼鑄件的表面清理很重要，大家在清理不銹鋼鑄件表面的時(shí)候一定要按照正確的方法進(jìn)行。才能保證不銹鋼鑄件產(chǎn)品的質(zhì)量。拋光膜用松香柏油或毛氈等材料制作，由于拋光膜比較柔軟，加工后的表面粗糙度小、表面缺陷小，可以加工較高精度等級的零件。