與傳統(tǒng)的普通機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床機(jī)械部件有幾個(gè)特點(diǎn):

(1) 采用了的主軸及進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)裝置,機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)得到簡(jiǎn)化,傳動(dòng)鏈較短.

(2) 機(jī)械結(jié)構(gòu)具有較高的動(dòng)態(tài)特性,動(dòng)態(tài)剛度,阻尼剛度,耐磨性以及抗熱變形性能.

(3) 較多地采用傳動(dòng)件,如滾珠絲杠螺母副,直線滾動(dòng)導(dǎo)軌等.

(4) 還有一些配套部件(如冷卻,排屑,防護(hù),潤(rùn)滑,照明,儲(chǔ)運(yùn)等一系列裝置)和輔屬設(shè)備(編程機(jī)和對(duì)刀儀等).

鍵入裝置鍵入裝置的功效是將程序載體（信息載體）上的數(shù)控編碼傳送并存進(jìn)數(shù)控機(jī)床內(nèi)。數(shù)字控制機(jī)床(NumericalControlMachineTools)簡(jiǎn)稱數(shù)控機(jī)床，這是一種將數(shù)字計(jì)算技術(shù)應(yīng)用于機(jī)床的控制技術(shù)。依據(jù)操縱移動(dòng)存儲(chǔ)設(shè)備的不一樣，鍵入裝置能夠 是光學(xué)閱讀機(jī)、磁帶機(jī)或軟盤驅(qū)動(dòng)器等。數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)加工程序也可根據(jù)電腦鍵盤用手工制作方法立即鍵入數(shù)控機(jī)床；數(shù)控車床加工程序還可由程序編寫電子計(jì)算機(jī)用RS232C或選用通信網(wǎng)絡(luò)方法傳輸?shù)綌?shù)控機(jī)床中。零件加工程序鍵入全過程有二種不一樣的方法：一種是邊讀取邊生產(chǎn)加工（數(shù)控機(jī)床運(yùn)行內(nèi)存較鐘頭），另一種是一次將零件加工程序所有讀取數(shù)控裝置內(nèi)部的存儲(chǔ)芯片，生產(chǎn)加工時(shí)再?gòu)膬?nèi)部存儲(chǔ)芯片中逐段逐段調(diào)成開展生產(chǎn)加工。

數(shù)控車床的主傳動(dòng)與進(jìn)給傳動(dòng)

 加工對(duì)象結(jié)構(gòu)及工藝有著很大的相似之處,但由于數(shù)控系統(tǒng)的也存在,也有著很大的區(qū)別. 與普通車床相比，數(shù)控車床具有以下特點(diǎn)：

1、采用了全封閉或半封閉防護(hù)裝置。用封閉防護(hù)裝置可防止切屑或切削液飛出，給操作者帶來意外傷害。

2、采用自動(dòng)排屑裝置。數(shù)控車床大都采用斜床身結(jié)構(gòu)布局，排屑方便，便于采用自動(dòng)排屑機(jī)。

3、主軸轉(zhuǎn)速高，工件裝夾安全可靠。都采用了液壓卡盤，夾緊力調(diào)整方便可靠，同時(shí)也降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

4、可自動(dòng)換刀。采用了自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架，在加工過程中可自動(dòng)換刀，連續(xù)完成多道工序的加工。

5、主、進(jìn)給傳動(dòng)分離。數(shù)控車床的主傳動(dòng)與進(jìn)給傳動(dòng)采用了各自獨(dú)立的伺服電機(jī)，使傳動(dòng)鏈變得簡(jiǎn)單、可靠，同時(shí)，各電機(jī)既可單獨(dú)運(yùn)動(dòng)，也可實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)。