小料自動(dòng)配料系統(tǒng)——報(bào)警控制和管理

對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行持續(xù)的監(jiān)視并對(duì)潛在的問題環(huán)節(jié)進(jìn)行及時(shí)報(bào)警。使用者可通過報(bào)警組態(tài)定義所需的報(bào)警上下限。報(bào)警信息可通過畫面、打印機(jī)、Email等方式組成。并形成報(bào)警文件存入數(shù)據(jù)庫，并自動(dòng)記錄操作信息。配料秤控制系統(tǒng)的操作員畫面為生產(chǎn)過程提供了快速、直觀的分析工具。據(jù)此，操作.人員可以很快確認(rèn)、分析和判別報(bào)警,進(jìn)行需要的過程調(diào)整控制操作,并可直接從計(jì)算機(jī)上根據(jù)圖像監(jiān)視控制設(shè)備。

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小料自動(dòng)配料系統(tǒng)的維護(hù)

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小料自動(dòng)配料系統(tǒng)電機(jī)不轉(zhuǎn)是什么原因？小料自動(dòng)配料設(shè)備的電機(jī)是非常重要的，要定期維護(hù)，發(fā)現(xiàn)故障分析

1、 電機(jī)自身故障，主要有電機(jī)軸承壞，電機(jī)燒或電源線單相或多相斷開，針對(duì)此類問題要通過測(cè)量電機(jī)進(jìn)線電壓和絕緣以及檢查電機(jī)軸承來確定問題所在，從而對(duì)癥解決。

2、 減速機(jī)內(nèi)部卡死或者皮帶卡住：針對(duì)具體情況取出卡塞物或更換減速機(jī)。

3、變頻器故障，常見的有過電壓、過電流、過載和變頻器過熱停機(jī)，

自動(dòng)配料系統(tǒng)分別計(jì)量和減差法計(jì)量的區(qū)別

分別計(jì)量和減差法計(jì)量之間各有優(yōu)缺點(diǎn)。分別計(jì)量可以根據(jù)每次所加料的重量、體積來設(shè)計(jì)合適的計(jì)量倉和計(jì)量?jī)x表，可以提高計(jì)量的準(zhǔn)確性，尤其是對(duì)小比例物料。減差法計(jì)量采用一個(gè)計(jì)量倉或計(jì)量小車，計(jì)量設(shè)備投資少，同時(shí)由于采用同一計(jì)量設(shè)備，無論計(jì)量誤差如何，但都可以保證物料按比例配加。計(jì)量后的物料經(jīng)過集中后，一般形成層狀或段狀分布，經(jīng)輸送設(shè)備（如皮帶或小車）輸送到受料口，進(jìn)入下一工序，即完成一批料的配加。由于物料計(jì)量、輸送、加入等環(huán)節(jié)在時(shí)間上可以重疊，在控制流程上可以采用并行方式，因此可節(jié)省上料時(shí)間，提高上料速度。