影響石墨管使用壽命的因素

酸含量和樣品類型對石墨管壽命的影響：

首先，同種酸含量的增加將導(dǎo)致石墨管的壽命縮短。應(yīng)保持樣品中適當(dāng)?shù)乃岫?。例如，對于熱解管?.5%酸性介質(zhì)通常是好的酸度。如果使用3至5%的酸性介質(zhì)，則會損壞熱解石墨管的內(nèi)壁涂層。

此外，不同類型的酸對石墨管壽命的影響也不同。在不同種類酸的相同濃度下，氧化酸對石墨管有很大的破壞。例如，的氧化性很強。如果分析含有的樣品，石墨管的使用壽命明顯縮短。

在大亞灣和嶺澳廠分析的樣品中分析的酸僅為，終樣品的濃度約為0.2%，這對石墨管的壽命沒有顯著影響。

石墨管的使用技巧

1、循環(huán)水必須壓力在0.6-1.5Mpa壓力之間才行。

2、當(dāng)石墨錐已使用過，在裝進鍍層石墨管之前應(yīng)將石墨錐與鍍層石墨管接觸處用擠去酒精的棉棒進行清潔處理，而后將鍍層石墨管裝進石墨錐中，校正進樣孔。

3、啟動原子吸收鍍層石墨管事先設(shè)計好的空燒程序，對鍍層石墨管進行空燒，使鍍層石墨管空燒的吸收值近似一個很小的吸收值或者為零。

1、采用石墨爐測定元素時，吸收值采用峰面積形式而不采用峰高形式測量，這樣帶來較小的誤差，而采用峰高測量時，影響因素太多，會帶來較大的誤差。

2、測定時，烘干、灰化、除殘階段，鍍層石墨管內(nèi)氣路、外氣路必須通氬氣保護；原子化階段時內(nèi)氣路停氣，加熱時間一般為2-3秒；測定中高溫原子化元素采用功率加熱，低溫原子化元素采用1秒或0.X秒加熱。