催化燃燒環(huán)保設備的技術特點：

操作方便：設備工作時，實現(xiàn)自動控制。

能耗低：設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度（有機廢氣濃度高時，運行耗能僅為風機功率）。

安全可靠：設備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)。

阻力小、凈化效率高：采用先進的鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑。

余熱回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

使用壽命長：催化劑一般4年更換，并且載體可再生。

銳翔清源環(huán)保催化燃燒設備，主要是利用催化劑來改變反應條件以達到在較低條件下去除有機物的凈化裝置，催化燃燒裝置內(nèi)所發(fā)生的的氣-固相催化反應的實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。

在催化凈化過程中，催化劑用來降低化學反應的活化能，使反應條件更有利于所能控制的條件。借助催化劑的作用使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并將其氧化分解為無害的C02和H20，同時放出大量的熱能，從而達到去除廢氣中有害物質(zhì)的目的。

該裝置是將濃縮的有機廢氣引入主要設備。有機廢氣經(jīng)內(nèi)裝加熱裝置從活性炭層中將有機物分離后，通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用于維護設備自燃的能源。

采用CCO型凈化裝置一套，處理風量為2000m3/h，裝機功率60kw，電加熱工作時間約半小時，當催化床溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開始反應，利用廢氣反應產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用，此時電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時間為3~4小時，設定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附，內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體催化劑使用壽命為10000小時。整個脫附系統(tǒng)采用多點溫度控制，保證脫附效果的穩(wěn)定。

工業(yè)廢氣催化燃燒裝置與吸附在廢氣表面的水(H2O)和氧(O2)反應生成活性羥基自由基和超氧陰離子自由基，可轉化各種有機廢氣，如烴類、醛類、酚類、醇類、巰基、、氨等。通過光催化氧化，將氮氧化物、硫化物等有機化合物和無機物VOC還原成二氧化碳(CO2)、水(H2O)等無毒無害物質(zhì)。同時臭氣也消失了，對廢氣的凈化起到了一定的作用，并能有效地去除管道中的細菌和病毒，因為光催化氧化過程中不含添加劑，因此不會產(chǎn)生二次污染。

有機廢氣通常是、有毒有害氣體，在設計有機廢氣處理工藝中安全要素為原則。所以揮發(fā)性有機物的濃度安全指標必需下限1/4值以下運行。有經(jīng)驗的設計師會考慮到突發(fā)性濃度揮發(fā)。如生產(chǎn)商工藝配方投料失誤，生產(chǎn)線溫度或壓力參數(shù)異常等均要有應急控制和措施。尤其在化工行業(yè)，這個問題尤為重要。所以，選擇有豐富經(jīng)驗的有機廢氣凈化廠家顯得尤為重要。電控及自控是有機廢氣治理工程系統(tǒng)的指揮部，所以電控原理設計要簡潔、可靠，電氣元件要安全、可靠，應有良好的工作環(huán)境。