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內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng):盤管內(nèi)被冷卻后的循環(huán)水從塔體流出,由系統(tǒng)循環(huán)水泵送往熱源(被冷卻設(shè)備),經(jīng)過換熱升溫的循環(huán)水再進入盤管冷卻。
外循環(huán)水系統(tǒng):外部噴淋水通過與盤管和填料接觸換熱達到冷卻盤管內(nèi)部循環(huán)水的目的后,落入下部水槽,由噴淋水泵送至噴淋水槽再次循環(huán)。
內(nèi)循環(huán)被冷卻水通過盤管與管外噴淋水和空氣進行熱質(zhì)交換,避免了被冷卻水與空氣直接接觸而導(dǎo)致的水質(zhì)污染。由于噴淋水經(jīng)過了PVC填料預(yù)冷卻,其換熱效果更加明顯。
逆流式冷卻塔優(yōu)點:
1、占地面積小,同體積效率較橫流式稍高(水通過機械運動更加均勻的發(fā)散在散熱鰭片上提高了散熱鰭片的單位散熱效率)。
2、能夠產(chǎn)生較橫流式更大的水溫差。
缺點:
1、內(nèi)部機構(gòu)復(fù)雜,內(nèi)部旋轉(zhuǎn)布水器容易發(fā)生故障,且發(fā)生故障后維修不方便。
2、更容易產(chǎn)生藻類及淤泥,容易造成布水器的堵塞,對殺菌除藻要求更高。
3、對加藥的要求較高,內(nèi)部除管線為金屬外旋轉(zhuǎn)機構(gòu)等亦為金屬件。
4、水頭壓力要求較高,水泵配置要求高。
5、效率衰減快,后續(xù)冷量的衰減速度較快。
另:逆流式大多用于圓形冷卻水塔為佳,橫流式大多用于方形冷卻水塔為佳!
兩種冷卻水塔無所謂優(yōu)劣,根據(jù)實際情況考慮即可。
影響冷卻塔換熱效率的因素與水塔的布水情況、空氣動力特性、填料性能等因素有關(guān),在其他條件不變的情況下,改善冷卻水塔的布水情況,將會提高冷卻水塔的換熱效率。
影響冷卻水塔運行換熱效率的主要問題是布水不均勻、填料堵塞,表現(xiàn)在噴濺裝置的淋水均勻性差,在填料上所形成的水膜厚薄相差不大,水量較大的部位在薄膜填料中形成的水膜厚,換熱慢,相同落水時間內(nèi)被空氣帶走的熱量小,當(dāng)達到臨界水膜厚度時失去穩(wěn)定,形成波動,易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,使氣流阻力增加。外置式水輪機安裝在冷卻塔風(fēng)筒外面,只要關(guān)閉水輪機進、出水閥,打開旁通閥該系統(tǒng)正常布淋(不影響生產(chǎn)工藝)隨時維護、檢修,不需要吊機進場作業(yè),省時又省錢。
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(二)冷卻塔停機后的清洗、保養(yǎng)
1、散水系統(tǒng)
檢查冷卻塔中心管、灑水管、噴頭有無破損松動淤塞,及時實行修補、固定,徹底清除灑水管及噴頭內(nèi)部的污物,以保證供水暢通,噴水布水均勻。徹底沖洗冷卻塔水盤及過濾網(wǎng),避免水垢污物積存堵塞管道。清洗完畢可打開泄水閥門排掉水盤積水。
2、散熱系統(tǒng)
清洗冷卻塔所有散熱材(填料),徹底清除掉散熱材表面、孔間的水垢污物,保證散熱材的潔凈。如散熱材無法清洗需要更換,裝填時注意布放緊密,不留間隙。清洗入風(fēng)網(wǎng)、去除污物或者更換。
3、傳動系統(tǒng)
電機:檢查電機的接線端子是否完好,電機轉(zhuǎn)動是否正常,電機接線盒作密封,電機軸承加油潤滑,電機外殼重新噴漆。長期停機,建議每個月至少運轉(zhuǎn)電機3個小時,保持電機線圈干燥,并潤滑軸承表面。
減速機:檢查減速機轉(zhuǎn)動是否正常,如有異聲, 立即更換減速機軸承。