隔膜式壓縮機(jī)操作規(guī)程

開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

壓縮機(jī)在即將開車，更換膜片后或檢修后重新啟動(dòng)時(shí)應(yīng)遵循下述程序：

檢查所有的閥門是否處于合適的啟閉狀態(tài)。

除去所有的為安全維護(hù)而安裝的維修附件和維修用標(biāo)志牌。

檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。

打開并再次關(guān)閉分離器上的排污閥門。

盤車至少一圈以確保無機(jī)械故障。

確保電動(dòng)機(jī)及壓縮曲軸的旋轉(zhuǎn)方向正確．

檢查并確定所有的安全保護(hù)裝置均處于合適的操作狀態(tài)

不要使壓縮機(jī)帶載荷啟動(dòng)，應(yīng)該使壓縮機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)再給壓縮機(jī)加上載荷，具體操作步驟如下：

開車

接通冷卻水；

啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)；

打開排氣閥門,然后再打開進(jìn)氣閥門；

檢查油，氣壓顯示儀表是否正常；

檢查壓縮機(jī)聲響及振動(dòng)是否正常

關(guān)閉進(jìn)氣閥門，然后關(guān)閉排氣閥門。

關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。

泄掉壓縮機(jī)進(jìn)，排氣管路載荷。

斷開冷卻水。

隔膜式壓縮機(jī)的連桿螺栓承受能力

整體式連桿用于偏心曲軸結(jié)構(gòu)，由于偏心曲軸結(jié)構(gòu)的行程是偏心距的兩倍，因而限制了整體式連桿只能用于小型制冷壓縮機(jī)中。整體式連桿結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝。

剖分式連桿因與曲拐軸的曲 柄銷配合，故可用于行程較長的制冷壓縮機(jī)，連桿大頭中鑲有薄壁軸瓦。為了提高其耐磨性，軸瓦上有一層耐磨合金。

剖分式連桿大頭有兩種切口形式.~平切口和斜切口。平切口型連桿大頭易于加工，且連桿不受剪力作用，但大頭橫向尺寸大。斜切口大頭的優(yōu)、缺點(diǎn)與 平切口相反。

剖分式連桿大頭的大頭蓋與連桿體用連桿螺栓連接，典型的連桿螺栓。它既對(duì)大頭蓋與連桿之間起緊固作用，又對(duì)大頭蓋與連桿體之間起定位作用。圖6-6中的 表面6即為連桿螺栓的定位面，其直徑大于螺紋部分的外徑。螺栓頭部處為一平面，它與連桿支承座上的平面配合，起擰緊螺母時(shí)防止螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)的作用。

隔膜壓縮機(jī)的特點(diǎn)

隔膜壓縮機(jī)作為一種特殊類型壓縮機(jī)擁有別的類型壓縮機(jī)所不具有的優(yōu)點(diǎn)，但是它也有2個(gè)基本缺點(diǎn)：隔膜頭的大小規(guī)格受到局限性;工藝氣體須干凈，沒有固體顆?；蚍蹓m污染，否則隔膜片非常容易破，控制單級(jí)壓縮比，避免壓縮凹腔內(nèi)出現(xiàn)組分液化。

壓縮機(jī)發(fā)生輕微帶液，壓縮機(jī)會(huì)使輸氣量減少；若出現(xiàn)嚴(yán)重帶液，處理不及時(shí)，輕則使活塞桿、連桿、連桿螺絲、曲軸等斷裂或打壞氣缸蓋與活塞，重則壓縮機(jī)全部損壞。下面了解一下壓縮機(jī)帶液原因及處理方法。隔膜頭越大，隔膜頭設(shè)計(jì)的壓力就越低。

出脫硫的煤氣帶水，或煤氣溫度過高、水蒸汽含量過大，降溫后產(chǎn)生冷凝水，同時(shí)壓縮機(jī)一段進(jìn)口總水分離器未及時(shí)排水，造成水帶入壓縮機(jī)一段氣缸。壓縮機(jī)各段油水排放不及時(shí)，油水積存過多，被氣體帶入氣缸中造成帶液事故。壓縮機(jī)氣缸發(fā)生龜裂，發(fā)生器使夾套內(nèi)的水滲入氣缸而造成帶水。由于隔膜壓縮機(jī)是由活塞推動(dòng)隔膜頭油側(cè)的液壓油，液壓油推動(dòng)隔膜片組，從而實(shí)現(xiàn)隔膜片組擺動(dòng)壓縮氣體。在凹腔和油腔體積越小，這種配合越好;而這種體積越大，三者的配合就存在一定遲緩，往往這種遲緩明顯出現(xiàn)在隔膜頭巨大時(shí)，特別是轉(zhuǎn)速過快情況下。

由于油腔太大，如果壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速太快，遲緩就明顯，并活塞、油壓和膜片組擺動(dòng)的配合就出現(xiàn)問題，隔膜頭凹腔作為隔膜壓縮機(jī)進(jìn)氣、壓縮、排氣的功能無法有效完成，同時(shí)體積效率明顯下降，排氣不平穩(wěn)等問題出現(xiàn)。