通風(fēng)管道制做安裝

1、通風(fēng)管道制作和安裝是兩個(gè)不同工程內(nèi)容和兩種工藝流程工作，因此這兩個(gè)定額子目的工作內(nèi)容各不相同。 2、所謂通風(fēng)管道制作是指采用鍍鋅鐵皮或者鋼板以及其他材質(zhì)的原材料進(jìn)行加工制作成為風(fēng)管； 3、而風(fēng)管安裝則是將制作加工好的風(fēng)管進(jìn)行組對(duì)、連接安裝以及固定，使之成為應(yīng)該完整的通風(fēng)管道通風(fēng)系統(tǒng)。 4、另外，如果采購成品通風(fēng)管道進(jìn)行安裝時(shí)，即不再套通風(fēng)管道制作的定額子目，而是只套通風(fēng)管道安裝的定額子目，通風(fēng)管道主材費(fèi)據(jù)實(shí)計(jì)入即可。

通風(fēng)管道的制作

金屬風(fēng)管和配件的制作，其外徑或外邊長的允許偏差:當(dāng)小于或等于300mm時(shí)為-1~0mm;當(dāng)大于300mm時(shí)

為-2~0mm。其法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長尺寸的允許偏差為 1~ 3mm，平面度的允許偏差為2mm。矩形法蘭兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于3mm。

部件制作

所有風(fēng)口、閥門等部件制作材料及材質(zhì)嚴(yán)格按照合約條款及技術(shù)規(guī)格說明書選用,并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求(國家規(guī)范或等同的。

(2)風(fēng)口外表裝飾面應(yīng)平整光滑。

百葉式風(fēng)口的葉片距應(yīng)均勻，其葉片間距允許偏差為 1.0mm，兩端軸應(yīng)同心。葉片中心線直線度允許偏差為3/1000;葉片平行度允許偏差為4/1000

風(fēng)口外表面不得有明顯的劃傷、壓痕與花斑，顏色應(yīng)一致，焊點(diǎn)應(yīng)光滑。

風(fēng)口的轉(zhuǎn)動(dòng)、調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活、可靠，定位后無松動(dòng)現(xiàn)象。手動(dòng)式風(fēng)口葉片與邊框,鉚接應(yīng)松緊適當(dāng)。

插板式及活動(dòng)蓖板式風(fēng)口，其插板、蓖板應(yīng)平整，邊緣應(yīng)光滑，啟閉應(yīng)靈活。組裝后應(yīng)能達(dá)到完全開啟和閉和的要求。

散流器的擴(kuò)散和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)同軸，徑向間距分布應(yīng)均勻。

風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活、定位應(yīng)準(zhǔn)確、可靠、并應(yīng)標(biāo)明風(fēng)閥的啟閉方向調(diào)節(jié)角度。

插板閥的殼體應(yīng)嚴(yán)密、殼體內(nèi)壁應(yīng)作防腐處理，插板應(yīng)平整、啟閉應(yīng)靈活，并應(yīng)有?？煽康牟灏骞潭ㄑb置。

三通調(diào)節(jié)閥的拉桿或手柄的轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密;拉桿可在任意位置上固定;手柄開關(guān)應(yīng)標(biāo)明調(diào)節(jié)的角度;閥板應(yīng)調(diào)節(jié)方便，并不得與風(fēng)管碰擦。

多葉風(fēng)閥的葉片間距應(yīng)均勻，關(guān)閉時(shí)應(yīng)相.互貼合，搭接應(yīng)一致。大截面的多葉調(diào)節(jié)風(fēng)閥應(yīng)提高葉片與軸的剛度;并實(shí)施分組調(diào)節(jié)。

聚氨酯泡沫塑料通風(fēng)管道保溫的方法和規(guī)范

聚氨酯泡沫塑料保溫該材料用于直埋管段的保溫。在工程中的直埋保溫防腐管道，簡稱管中管，是指在鋼管外壁涂覆防腐層、保溫層與抗壓層的復(fù)合管材。它具有熱損失小，抗壓性能強(qiáng)，防腐防水性能;好等特點(diǎn)，特別適合地下水位高的地區(qū)。它與傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)管道相比，具有保溫.性能好、防腐、絕緣性能好、使用壽命長、施工安裝簡便、占地面積小、工程造價(jià)低等一系列優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)廣泛用于集中供熱、輸油、化工、制冷及高寒地區(qū)供水等工程，

通風(fēng)管道質(zhì)量通病的防治

質(zhì)量通病的防治保溫質(zhì)量通病主要表現(xiàn)為膠水涂刷不均勻，保溫材料粘接不嚴(yán)密，保溫材料的厚度選用不正確以及外觀型式不統(tǒng)一，型式不美觀等。在施工中有如下幾個(gè)主要質(zhì)量問題:

(1)保溫層與木托粘接不嚴(yán)密。施工中，因工人保溫層長度測(cè)量不準(zhǔn)確，工人施工時(shí)常將保溫材料拉長后粘接。由于材料本身有彈性，拉伸后即會(huì)收縮，時(shí)間長了，就出現(xiàn)了保溫材料與木托粘接處開膠的現(xiàn)象，這是保溫中常見的質(zhì)量問題之- -。防治措施:在下料和粘接過程中不準(zhǔn)拉伸材料，同時(shí)要求在木托兩側(cè)和保溫材料截面。上都要涂刷膠水，膠水涂刷的要均勻飽,滿;木托要選用規(guī)則的，如果木托斷裂成數(shù)塊，就要換掉，防止因冷橋產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。

(2)保溫材料之間粘接不嚴(yán)密。保溫材料之間的粘接比較常見，特別是在水平管上方和立管的側(cè)面保溫材料的粘接縫較長，很容易出現(xiàn)粘接不牢的現(xiàn)象。這主要是材料在切割過程中截面不平整、膠水涂刷不均勻造成的，這也是保溫中常見的質(zhì)量問題之一。

防治措施:要求施工人員在下料的過程中!要使用直尺，不能徒手下料,涂刷膠水時(shí)要求均勻，粘接時(shí)要從一側(cè)開始逐步向另- -側(cè)用力擠壓，保證材料的切割面都能受力粘接牢固。

(3)彎頭處開膠。管道保溫時(shí)一般要 求把保溫層接縫放在管道上方，而在管道的彎頭上方經(jīng)常出現(xiàn)保溫層開裂現(xiàn)象，致使局部保溫層過薄，造成凝結(jié)水結(jié)露。

防治措施:要求施工人員在做彎頭保溫時(shí)不能只根據(jù)估計(jì)的尺寸下料，要用軟皮尺量取尺寸;所下料的截面要平整;在管道彎頭局部受力大的地方多涂抹膠水。對(duì)彎頭保溫時(shí)，盡量采用直接彎管保溫,即保溫層粘接縫順著管道方向，而不采用切割馬蹄型分多次粘接來找補(bǔ)弧度的方法。這樣可省去大量的人力時(shí)間和材料,還能保證保溫質(zhì)量，同時(shí)外觀上也較后者美觀。