注入式?jīng)_洗有人簡稱為“沖洗”。

沖洗液進(jìn)入密封膠的方式：

沖洗液進(jìn)入密封腔的方式有兩種：單點(diǎn)沖洗和多點(diǎn)沖洗。

單點(diǎn)沖洗：沖洗液由一個流出口沖洗密封，又可分為徑向、軸向和切向三種方式

徑向沖洗；密封流體沿徑向垂直沖洗摩擦副，結(jié)構(gòu)簡單，是應(yīng)用較多的一種方式。但沖洗量不可過大，以防止將石墨環(huán)沖出缺口。

軸向沖洗：密封流體沿軸向進(jìn)人密封腔，避免了對石墨環(huán)的沖蝕作用，可用于腐蝕介質(zhì)的泵中。

切向沖洗：沖洗液沿切線方向沖洗摩擦副，是單點(diǎn)沖洗中較好的方式。

按泄漏的時(shí)間分類

(1)經(jīng)常性泄漏：從安裝運(yùn)行或使用開始就發(fā)生的一種泄漏。主要是施工質(zhì)量或是安裝和維修質(zhì)量不佳等原因造成。

(2)間歇性泄漏：運(yùn)轉(zhuǎn)或使用一段時(shí)間后才發(fā)生的泄漏，時(shí)漏時(shí)停。這種泄漏是由于操作不穩(wěn)，介質(zhì)本身的變化，地下水位的高低，外界氣溫的變化等因素所致。

(3)突發(fā)性泄漏：突然產(chǎn)生的泄漏。這種泄漏是由于誤操作、超壓超溫所致，也與疲勞破損、腐蝕和沖蝕等因素有關(guān)。這是一種危害性很大的泄漏。

密封材料的種類及用途

密封材料應(yīng)滿足密封功能的要求。由于被密封的介質(zhì)不同，以及設(shè)備的工作條件不同，要求密封材料的具有不同的適應(yīng)性。對密封材料的要求一般是：

1） 材料致密性好，不易泄露介質(zhì)。

2） 有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度。

3） 壓縮性和回彈性好，變形小。

4） 高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂。

5） 抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質(zhì)中能長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上。

6） 摩擦系數(shù)小，耐磨性好。

7） 具有與密封面結(jié)合的柔軟性。

8） 耐老化性好，經(jīng)久耐用。

9） 加工制造方便，價(jià)格便宜，取材容易。