帶式壓濾機的使用注意要點如下所述：

  1、帶式壓濾機必須由專人負責使用，維護和保養(yǎng)。

  2、每班開動壓濾機前，操作人員必須認真檢查各潤滑點潤滑情況及各部分緊固情況，確保全機良好的潤滑和清潔、整齊。

  3、所有調速裝置的部分，開機時速度必須在零位或低速位，關機時必須調至零位或低速位；機械式調速裝置禁止在停機時調整。

  4、認真保護電機和電器設備，不允許有污泥及水進入電動機（電動平板車）和控制箱。

  5、濾帶上、機器內嚴禁放置任何工具，以免引起事故。

帶式壓濾機主要是用于污泥脫水的設備，一般污泥脫水使用脫色劑陽離子聚丙酰胺污泥處理過后需通過壓濾設備進行壓泥，而使用壓濾機運行對壓制的泥餅是至關重要的。所以，從壓制出來的泥餅看，帶速越低就越好，但是帶速的速率又直接影響到脫水劑的脫水機的處理能力，從而帶速低處理能力就低。使用帶式壓濾機的濾布運行的速度對污泥處理的每個工作區(qū)域脫水的時間，對于泥餅的含量、泥餅的厚度及泥餅等處理效果都具有一定的影響。

一般情況下，帶式壓濾機帶速越低，固含量就越高，泥餅越厚，越容易從濾布分離；反之，使用帶式壓濾機的帶速越高，固含量越低，泥餅就越薄，就越不容易剝離。接著，工作人員要打開排氣閥后，再開藥閥，使藥液在加藥槽內產生固定的水位之后，再加入助濾粉，循環(huán)三四分鐘后再加入活性碳粉，再循環(huán)三四分鐘，直至排出的液體無活性碳粉。所以，從壓制出來的泥餅看，帶速越低就越好，但是帶速的速率又直接影響到脫水劑的脫水機的處理能力，從而帶速低處理能力就低。

帶式壓濾機各種滾輪的用途:

一、預壓脫水多孔輥

帶式壓濾機預壓脫水多孔輥是由輥面均勻分布的小孔組成的、過濾水里外都可以排出的大脫水輥,污泥經過擠壓后初步形成濾餅.

二、高壓脫水輥

帶式壓榨機高壓脫水輥是由若干個不同直徑的輥筒組成，輥筒表面包天然橡膠或PE，兩條濾帶呈立式S形依次纏繞于輥筒之間,輥筒的直徑由大逐漸減小,形成一定的壓力遞增,使物料所受的壓力由小逐漸增大,在擠壓力和剪切力的作用下,逐步形成較干的濾餅.

三、對夾擠壓輥

經過高壓的濾餅若仍不夠理想，還需進行強力對夾輥擠壓，使污泥達到大程度的固液分離。每組對夾輥為一條固定，另一條為氣囊施壓活動輥，活動輥外表面包硬度較低的天然橡膠，以便同污泥的軟接觸擠壓，調節(jié)合適的壓力以保證污泥的通過及充分脫水。

帶式壓濾機的優(yōu)勢：

1、自動控制，可24小時連續(xù)運行；

2、處理能力大、脫水，濾餅含固率高；

3、低噪音，振動??；

4、易于管理，維護方便；

5、能耗低，使用壽命長；

6、運行平穩(wěn)，安全可靠

7、脫水后泥餅含水低。

日常保養(yǎng)：

1、 經常檢查壓濾機的壓濾泥餅效果，如果發(fā)現(xiàn)分離液(或濾液)渾濁，泥餅出泥率下降沾網嚴重，要及時檢查網帶和藥劑情況再分析原因。

2、經常觀測氣控壓壓力表工作狀態(tài)，如果壓力表指針遙擺不穩(wěn)定，應及時分析原因或立即停機檢查排除故障以免造成更大的損失。

3、經常觀察帶式壓濾機糾偏汽缸的運行情況，針對不正?，F(xiàn)象，采取措施，保證上下濾網完整重疊左右誤差不超過五厘米，濾網離輥免損壞濾網。