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浦江縣瑞宇機(jī)械廠是流水線、隧道爐、涂裝設(shè)備、噴漆臺(tái)、烤箱、全自動(dòng)生物質(zhì)熱風(fēng)爐、UV固化爐、植絨設(shè)備、物流設(shè)備等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。浦江縣瑞宇機(jī)械廠的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。
瑞宇機(jī)械廠與您分享自動(dòng)噴涂線設(shè)備結(jié)構(gòu)和主要配置要求
1.滾筒輸送裝置
輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用滾筒線,以減速馬達(dá)驅(qū)動(dòng),配合變頻器使用,可根據(jù)需要調(diào)整零件運(yùn)行速度,以満足不同工藝要求;輸送線由結(jié)構(gòu)支架、傳動(dòng)動(dòng)力、鍍鋅滾筒、傳動(dòng)鏈條、鏈輪、導(dǎo)軌、導(dǎo)向定位裝置、調(diào)整裝置、電控系統(tǒng)等組成。
2.水濂式噴漆柜
工作原理:利用水的“皮膜”效應(yīng)與粘滯性使噴涂過程中飛散漆霧和水濂板上的“水幕”混合,從而使涂料與空氣脫離,其含有少許噴霧的空氣在通過噴霧室時(shí),由設(shè)置的二次噴淋過濾系統(tǒng)進(jìn)行高壓噴霧,從而吸附竄出的漆霧,漆霧與噴出霧狀的水一同流入水濂柜水箱內(nèi)。浦江縣瑞宇機(jī)械廠是流水線、隧道爐、涂裝設(shè)備、噴漆臺(tái)、烤箱、全自動(dòng)生物質(zhì)熱風(fēng)爐、UV固化爐、植絨設(shè)備、物流設(shè)備。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為自動(dòng)噴漆室體之正面內(nèi)壁是光滑的不銹鋼水幕板,利用抽水泵浦送水溢水槽,槽內(nèi)裝滿水,在該水濂板上形成濗布狀的水濂,噴涂時(shí)漆霧一碰到水濂板就會(huì)被水吸附,沖到下部的水箱內(nèi),保證了排出的氣體幾乎無漆霧,對(duì)周圍環(huán)境無污染,達(dá)到室內(nèi)排放的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。(2)、噴槍使用中應(yīng)避免碰撞被涂物件或掉落地上,不然會(huì)造成勇久性損傷而無法使用。
3.噴槍及自動(dòng)供料裝置
選擇適合高粘度的噴咀;設(shè)置2把噴槍,安置于往復(fù)式移動(dòng)槍架上。供漆系統(tǒng)采用根據(jù)客戶工藝要求來設(shè)計(jì)。
自動(dòng)供漆裝置特點(diǎn)要求:氣動(dòng)噴漆壓力桶由氣動(dòng)馬達(dá)自行攪拌,使桶內(nèi)的涂料保持均勻。在噴涂作業(yè)中,不會(huì)因涂料沉淀而產(chǎn)生色差。粉末粒子在噴粉槍的內(nèi)部或出口處被帶上電荷(由噴槍的結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定),在靜電力的作用下,粉末粒子定向飛到待涂的工件上。符合國(guó)際安全標(biāo)準(zhǔn),防爆,防火性高,絕對(duì)安全 (以壓縮空氣作為動(dòng)力源),攪拌均勻、可在高溫車間24小時(shí)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用,不發(fā)熱,不起火花。
4.烘干段與冷卻段:分別采用均勻吹熱風(fēng)和吹冷風(fēng)的方式來實(shí)現(xiàn)已噴涂工件的干燥和冷卻。
瑞宇機(jī)械歡迎廣大客戶致電詢問或來廠考察!
瑞宇機(jī)械廠與您分享使用自動(dòng)噴涂機(jī)器人的三個(gè)優(yōu)勢(shì)
自動(dòng)噴涂機(jī)器人優(yōu)勢(shì)一、
自動(dòng)化,能減少噴漆和噴劑的浪費(fèi),延長(zhǎng)過濾器壽命,降低噴房泥灰含量(傳輸速率增加30%)。
自動(dòng)噴涂機(jī)器人優(yōu)勢(shì)二、
,噴涂機(jī)器人精確地按照軌跡進(jìn)行噴涂,無偏移并很好地控制噴槍的啟動(dòng)。確保噴涂厚度,偏差量控制要小。
自動(dòng)噴涂機(jī)器人優(yōu)勢(shì)三、
高靈活性,我們的噴涂機(jī)器人可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜和不規(guī)則形狀零件的噴涂,也可通過PLC進(jìn)行不同產(chǎn)品(大小和顏色)間的轉(zhuǎn)換。另外,用戶友好的編程可實(shí)現(xiàn)大量小零件的噴涂自動(dòng)化。
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瑞宇機(jī)械廠與您分享涂裝設(shè)備噴涂出現(xiàn)失光的原因
1.被涂物表面潮濕或有酸、鹽、咸等物質(zhì)。
2.涂料和稀料中混有水份。
3.被涂物表面過于粗糙,對(duì)涂料吸收量大,涂層太薄。
4.現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境濕度大,大于90%,涂層極易發(fā)白失光。
5.現(xiàn)場(chǎng)溫度太低,干燥太慢,水聚在表層造成失光。
6.空壓機(jī)中的水份清除不凈,混入涂層中產(chǎn)生病變。
7.稀釋劑用量過多。
瑞宇機(jī)械廠與您分享涂裝線前處理工段的生產(chǎn)管理
前處理有手動(dòng)簡(jiǎn)易工藝和自動(dòng)前處理工藝,后者又分自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進(jìn)行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多,主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。
在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間,第壹要注意的就是制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿購(gòu)買、運(yùn)輸、保管和使用制度,給工人提供必要的保護(hù)著裝,安全可靠的盛裝、搬運(yùn)、配置器具,以及制定萬一發(fā)生事故時(shí)的緊急處理措施、搶救辦法。其次,在涂裝生產(chǎn)線前處理工段,由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì),所以在環(huán)保措施方面,必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。瑞宇機(jī)械廠與您分享自動(dòng)噴漆線的烘房要求12、在烘房寬度方向一側(cè)開雙開門(可開啟180度),門向外開啟且?guī)фi緊裝置。
前處理過的工件質(zhì)量,由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同,其質(zhì)量當(dāng)有差異。處理較好的工件,表面油、銹去盡,為了防止短時(shí)間內(nèi)再次生銹,一般應(yīng)在前處理后幾道工序,進(jìn)行磷化或鈍化處理:在噴粉前,還應(yīng)將已磷化的工件進(jìn)行干燥,去其表面水分。小批量單件生產(chǎn),一般采用自然晾干、曬干、風(fēng)干。為解決這些問題,在涂料制作過程中,必須按工藝要求嚴(yán)格操作執(zhí)行,避免上述問題的產(chǎn)生。而對(duì)于大批量之流水作業(yè),一般采取低溫烘干,采用烘箱或烘道。