常用廢氣處理設(shè)備凈化設(shè)備的工程

以下是常用廢氣處理設(shè)備凈化設(shè)備的工程主體構(gòu)造有：
 
  (1)復(fù)合玻璃鋼貯液箱、加液管，在吸液管上加有濾液設(shè)備，進(jìn)風(fēng)段選用復(fù)合玻璃鋼制造。
 
  (2)一、二級噴液段均選用一排Y-1型尼龍噴嘴，保爾環(huán)濾料和有機玻璃檢視孔。
 
  (3)有效擋水段廢氣處理設(shè)備有旋流板嗇擋水的作用。
 
  (4) 玻璃鋼風(fēng)帽蓋。
 
  (5) F4-72型玻璃鋼離心通風(fēng)機
 
  (6)塑料水泵或不銹鋼離心泵。往往由于設(shè)備的選擇材料不合理，適應(yīng)不了被密封的工況條件而造成泄漏。
 
  (7)其它配件如塑料管件閥門、固定支架、修理爬梯和進(jìn)風(fēng)管道等，用戶可在訂購廢氣處理設(shè)備時定制。

工業(yè)廢氣處理設(shè)備中活性炭吸附工藝的缺點

工業(yè)廢氣處理設(shè)備中活性炭吸附工藝的缺點：

（1）吸附量小，物理吸附存在吸附飽和問題，隨著吸附劑的消耗，吸附能力也變?nèi)?，使用一段時間后可能會出現(xiàn)吸附量小或失去吸附功能；

（2）吸附時，存在吸附的專一性問題，對混合氣體，可能吸附性會減弱，同時也存在分子直徑與活性炭孔徑不匹配，造成脫附現(xiàn)象；

（3）活性炭吸附只是將有氣體轉(zhuǎn)移，并沒有達(dá)到分解有害氣體的功效，可能會帶來二次污染。不適高濃度廢氣，不適含水或含粒狀物的廢氣。

工業(yè)廢氣處理設(shè)備的處理工藝及其原理

吸收工藝

用溶液、溶劑或清水吸收工業(yè)廢氣中的揮發(fā)性氣體，使其與廢氣分離的方法叫吸收法。溶液、溶劑、清水稱為吸收劑。吸收劑不同可以吸收不同的有害氣體。

吸收法使用的吸收設(shè)備叫吸收器、凈化器或洗滌器。吸收法的工藝流程和濕法除塵工藝近似，只是濕法除塵工藝用清水，而吸收法凈化有害氣體要用溶劑或溶液。

吸收工藝原理及流程

以石油回收為例，石油應(yīng)包括煉油廠，化工廠，石油產(chǎn)生的油氣。石油出廠到銷售終端是一個完整的系統(tǒng)。

美國和歐洲國家，通常是在加油站采用一階段和兩階段油氣回收措施，即密閉卸油與加油，儲罐內(nèi)油氣返回油罐車，在加油時使用真空輔助裝置或油箱內(nèi)壓返回儲罐。在油庫，煉油廠和其他石油制品經(jīng)銷地設(shè)置油氣回收裝置，回收油氣。

吸收法通常用于油氣回收。裝卸油品時產(chǎn)生的油氣進(jìn)入吸收塔，從出口排出貧油空氣，解吸塔內(nèi)進(jìn)行吸收液的真空解吸，解吸的吸收液再循環(huán)利用，尾氣返回吸收塔重復(fù)該過程。用溶液吸收法回收揮發(fā)性有機物的吸收液通常是特殊的吸收液，吸收液的選擇將影響回收效果。工業(yè)廢氣處理設(shè)備的處理工藝及其原理 目前的揮發(fā)性有機污染物的治理包括破壞性，非破壞性方法，及這兩種方法的組合。

吸收工藝優(yōu)缺點

1.優(yōu)點：

吸收法工藝比較簡單，設(shè)備投資較低，操作和維修費用基本與碳吸附法相當(dāng)，由于吸收介質(zhì)是采用煤油和吸收液，因此沒有二次污染問題。

2.缺點：

此工藝方法回收效率低，對于環(huán)保要求較高時，很難達(dá)到允許的油氣排放標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)備占地空間大；能耗高；吸收劑消耗較大，需不斷補充。