新穎的設(shè)計

1)設(shè)計采用進瓶和出瓶的線性分組方法，可以擴展灌裝功能，并用各種形狀的容器填充設(shè)備。

2)選擇了一個新的啟動補油閥，并使用了防地面泄漏系統(tǒng)來防止加油時的下垂。

3)新的PLC軟件支持可實現(xiàn)理想的充電操作。

4)人機界面良好，工作在觸摸屏上完成。

5)該機器適用于填充不同規(guī)格的容器，并且可以在幾分鐘內(nèi)更改填充規(guī)格。

6)充電周期短，生產(chǎn)能力高。

7)只要調(diào)整完成，就可以在不增加備件的情況下更換充電規(guī)格。

8)用戶可以根據(jù)生產(chǎn)能力選擇填充數(shù)量來確定填充頭的數(shù)量。

9)觸摸式操作屏，人機界面，可顯示生產(chǎn)狀態(tài)，操作程序，裝料方式等

10)每個灌裝頭都可以配備一個卡片接口設(shè)備，以確保物料的準確對準。

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自動灌裝設(shè)備

自動灌裝設(shè)備型自動灌裝機由灌裝，上內(nèi)塞，壓力內(nèi)塞，上外蓋，螺旋外蓋，PLC控制等主要部件組成。機器由凸輪驅(qū)動，定位準確，傳動平穩(wěn)。3，機器正常旋轉(zhuǎn)，但沒有填充液排出，故障可能如下：答：閥門中有異物需要清洗。 PLC自動控制灌裝，壓緊和擰緊的整個過程。它還可以配備全自動注塑機，從吹瓶直接進入灌裝系統(tǒng)，整個過程在無菌條件下完成。無需洗瓶和干燥。本機適用于小劑量制劑的灌裝生產(chǎn)，如滴眼劑，滴鼻劑，滴耳劑和風(fēng)油。

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工作流程

液體灌裝機的流程一般為：裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。填充口腔是否有卡住的外觀或延遲打開，如果有卡塞，應(yīng)從頭部安裝閥芯。從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標準后進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機加蓋封住并輸送到貼標機貼標，貼好標簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。

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消毒及沖洗

1、旋松上、下緊定螺釘，拆液系統(tǒng)進行整體消毒，或拆卸分別進行消毒清洗。使產(chǎn)品在使用操作、精度誤差、裝量調(diào)整、設(shè)備清洗、維護保養(yǎng)等方面更加簡單方便。2、將進液管置于清洗液中開機清洗。3、500ml機型在實際灌裝中可能有誤差，在正式灌裝前用量筒量準為止。4、灌裝機用針管，10型用標準5ml或10ml，20型用20ml玻璃灌裝器，100型用100ml玻璃灌裝器。

安裝注意事項1、機器開箱后，首先檢查隨機技術(shù)資料是否齊全，機器在運輸中是否損壞，以便及時解決。使用、保養(yǎng)與安裝1、因為本灌裝機是屬自動化機器，因此易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一。2、將進料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調(diào)節(jié)。3、將各潤滑點加以新潤滑油。4、用搖手柄轉(zhuǎn)動機器，檢查機器是否運轉(zhuǎn)方向正確（面對電動機主軸為逆時針方向），機器必須保護接地。

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