盾構(gòu)機集中潤滑的作用

1、在道密封和第二道密封之間，保持一定的壓力，保護主軸承。

2、潤滑主軸承。

3、潤滑螺旋輸送機軸承。

4、潤滑鉸接密封。

5、潤滑拼裝機。

遞進式分配器不同的場合配置是不一樣的，根據(jù)每一路油量分配情況，都由一個起始片、一個終止片和至少三個中間片組成；每一個中間片均有一個工作活塞和兩個出油口，根據(jù)潤滑點所需支流的數(shù)量，來確定中間片的片數(shù)。

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遞進式分配器

單線遞進式潤滑系統(tǒng)主要由潤滑泵、一根供油管、分支管路、各級遞進式分配器及電控器組成。可輸送 NLGI 2 ＃潤滑脂，系統(tǒng)工作壓力可達30MPa，潤滑點數(shù)可以達到100個左右。實現(xiàn)其功能的核心為遞進式分配器。

遞進式潤滑系統(tǒng)特點：

1、供油主管路只有一條，配管簡單，在運動部分上的潤滑點容易實現(xiàn)供油；

2、給油定量準確，只要系統(tǒng)工作，各個潤滑點即可獲得預定的給油量；

3、系統(tǒng)中只要有一點堵塞，整個系統(tǒng)將不動作。利用這一特點，系統(tǒng)中只要監(jiān)控主分配器的動作，就可實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的監(jiān)控。

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介紹潤滑設備的分類

潤滑設備主要有：電動潤滑泵或手動潤滑泵、換向閥、壓差開關、雙線分配器、單線遞進式分配器、電氣控制箱、電動加油泵、手動加油泵、多點潤滑泵以及干油過濾器、干油噴射嘴、單向閥、過壓指示器、潤滑管線專用銅管接頭或稀油潤滑站、列管式冷卻器、磁柵過濾器、雙筒網(wǎng)式過濾器、油流信號器、給油指示器、液壓站、液壓成套系統(tǒng)、油缸、重機標準焊接式、卡套式、擴口式、錐密封式管接頭、單層、雙層以及超高壓四層高壓膠管總成、鋼管夾、高壓法蘭等等。

潤滑設備可以分為兩種，自動和人工。平時看到的黃油槍屬于人工潤滑設備；而自動潤滑設備就有氣動，電動，液壓等方式的設備，這些都是潤滑油的泵送方式，還是需要人工將潤滑油引導到潤滑點，所以不是嚴格意義上的自動潤滑。

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雙線式集中潤滑系統(tǒng)常見幾種方式

1、手動式

手動潤滑泵上裝有手動換向閥，當供油管路壓力急劇上升，判斷系統(tǒng)給油工作已完成，進行手動換向。

該系統(tǒng)由人工控制換向，設備簡單、費用低，適用于給油間隔時間長，潤滑點少的場合。

2、電動式

1）電動終端式

由終端壓力操縱閥（或壓差開關）發(fā)出壓力（差）信號（終端分配器動作壓力），由電氣控制換向閥進行換向。

該系統(tǒng)采用終端壓力作為系統(tǒng)給油工作的控制參數(shù)，故適用于潤滑點散布較廣的場合。特點：配管費用較低。

2）液壓換向終端式

由換向閥出口壓力直接控制換向，換向不需終端壓力（差）信號和電氣控制。

該系統(tǒng)采用換向閥出口壓力作為系統(tǒng)給油工作的控制參數(shù)，因而液壓換向的換向壓力需根據(jù)系統(tǒng)潤滑點多少進行現(xiàn)場設定。特點：配管費用較低、控制環(huán)節(jié)簡化。

3）液壓換向環(huán)式

由進入液壓換向閥的環(huán)式回路末端壓力控制換向，換向不需終端壓力（差）信號和電氣控制，但需接環(huán)式回路。

該系統(tǒng)采用環(huán)式末端壓力作為系統(tǒng)給油工作的控制參數(shù)。特點：配管費用相對較高，適用于潤滑點比較集中的場合。

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