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潤滑系統(tǒng)的功用
潤滑系統(tǒng)的功用就是在發(fā)動機工作時連續(xù)不斷地把數(shù)量足夠、溫度適當(dāng)?shù)臐崈魴C油輸送到全部傳動件的摩擦表面,并在摩擦表面之間成油膜,實現(xiàn)液體摩擦,從而減小摩擦阻力、降低功率消耗、減輕機件磨損,以達到提高發(fā)動機工作可靠性和耐久性的目的。潤滑方式有壓力潤滑、飛濺潤滑、潤滑脂潤滑三種方式。期望大家在選購潤滑泵時多一份細心,少一份浮躁,不要錯過細節(jié)疑問。
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潤滑系統(tǒng)的機油選用二
機油除了有成分上的不同,也在「黏度指數(shù)」上有區(qū)別。黏度指數(shù)是指機油黏度隨溫度改變的程度,目前常使用的機油黏度分類是依照SAE號數(shù)分類,不同的號數(shù)對應(yīng)不同的黏度范圍,號數(shù)越大代表黏度越大的。2、集中潤滑系統(tǒng)摩擦表面的金屬磨粒等機械雜質(zhì),隨著油的流動和循環(huán)將雜質(zhì)帶走并沖洗干凈,達到潤滑良好、減輕摩擦、降低磨損和減少易損件的消耗、減少功率消耗、延長設(shè)備使用壽命的目的。SAE編號后方加上W者指適用于寒冷氣候的機油,其編號越小者黏性越小,引擎在寒冷的冬天越容易啟動。
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集中潤滑油氣潤滑三大優(yōu)點
1、技術(shù)先進典型的“氣液兩相流體冷卻潤滑技術(shù)”形成的氣液“兩相膜”承載能力大大提高由于潤滑膜厚度的增加,使?jié)櫥ば纬陕侍岣?,具有?yōu)良的潤滑減磨作用。實現(xiàn)以均等的時間分配潤滑油的方式,潤滑油可以連續(xù)輸送。油氣分配器的油氣進口處的空氣速度高,這是油氣潤滑效果是否明顯的關(guān)鍵。冷卻作用,可導(dǎo)走摩擦熱,使零件的工作溫度不過高,從而保證滑動部分必要的運轉(zhuǎn)間隙,防止接觸面被傷。因潤滑劑消耗量極其微小,不會產(chǎn)生多余的熱量。潤滑油可以實現(xiàn)按需分配,油氣分配均勻并可實現(xiàn)按比例分配。
2、經(jīng)濟優(yōu)勢:潤滑油基本實現(xiàn)零排放,利用率99%以上。與傳統(tǒng)的潤滑方式相比,大大減少了潤滑劑的消耗量,大幅度地節(jié)省了開支。管道布置簡單,大大減少了管道系統(tǒng)的安裝和維護費用。受潤滑設(shè)備的運行成本大幅降低減少了冷卻水的處理費用。
3、對環(huán)境友好不產(chǎn)生油霧,不污染環(huán)境,有利于環(huán)境保護避免了對循環(huán)使用的冷卻水的污染。
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稀油集中潤滑系統(tǒng)
1.油箱的油位控制
油箱的油位控制常采用帶舌簧管浮子式液位控制器。當(dāng)油箱油位面不斷地下降,降到較低允許油位時,液位控制器觸點閉合,發(fā)出低液位示警信號,紅燈亮、電笛鳴,同時強迫油泵和主機停止運行。潤滑系統(tǒng)的工業(yè)應(yīng)用二引擎中會有極1少量的機油進入燃燒室被燃燒,所以機油有少量的消耗是正常的。當(dāng)油箱油位面不斷升高(可能是水或其他介質(zhì)進入油箱內(nèi)),達到較高油液位面時,則發(fā)出高液位示警信號,紅燈亮、電笛鳴,應(yīng)立即檢查,采限措施,消除故障。
2.油箱加熱控制
在寒冷地區(qū)或冬季作業(yè)時,應(yīng)加熱油箱中的潤滑油,潤滑油溫度一般維持在40°C左右,以保持油的流動性,否則整個系統(tǒng)的控制因溫度低、油的黏度增加而發(fā)生困難。加熱的方法有兩種,一種是用蒸汽加熱,比較緩和;另一種是用電熱元件加熱。后一種加熱方式比較劇烈,有時會使油質(zhì)發(fā)生熱裂化反應(yīng),降低黏度并生成膠質(zhì)沉淀。為避免混入空氣,在保證系統(tǒng)具有良好的密封性能的同時應(yīng)避免系統(tǒng)管路中各級分配器、接頭等部位因泄漏而混入空氣。這兩種方法都裝有自動調(diào)節(jié)溫度的裝置,當(dāng)油溫升到規(guī)定溫度時,即自動斷電或斷汽。
3.系統(tǒng)自動測溫裝置
系統(tǒng)中有關(guān)部位的溫度在運行中都要進行定時測量,以便掌握運行情況。如油箱、排油管、進、出冷卻器的油溫和水溫,都要隨時測量。SAE編號后方加上W者指適用于寒冷氣候的機油,其編號越小者黏性越小,引擎在寒冷的冬天越容易啟動。為此,采用了溫度自動測量裝置。常用的測量裝置是熱敏元件和電橋溫度計,只需扭動操作盤上的轉(zhuǎn)換開關(guān),就可測出各部位的溫度。
4.過濾器自動啟動
當(dāng)油流進出過濾器的壓差大于0.05~0.06MPa時,過濾器被阻塞。應(yīng)自動啟動過濾器,以清除圓盤式過濾器內(nèi)濾筒周圍的雜質(zhì)。通常用電接觸差式壓力計來控制,當(dāng)壓差減?。ɑ蚧謴?fù)到允許壓差范圍)后,就切斷電源自動停止濾筒清刮.
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