新型智能干油集中潤滑系統(tǒng)的應(yīng)用

新型智能集中潤滑系統(tǒng)的應(yīng)用

在太鋼三燒5號燒結(jié)機工程中，鑒于近幾年智能集中潤滑系統(tǒng)的日益發(fā)展，且大型燒結(jié)機由于潤滑點較多（324點），比較集中，同時，系統(tǒng)對潤滑響應(yīng)性要求不高，對自動化程度要求非常高，要求現(xiàn)場無人值守，在中控室完成所有潤滑操作（包括故障判斷），因此選用了智能集中潤滑系統(tǒng)。該系統(tǒng)運行一年以來，運行穩(wěn)定，保障了大型燒結(jié)機對潤滑的要求，同時，由于無人為額外操作，潤滑油的浪費幾乎杜絕，節(jié)約潤滑油的費用約1/3。

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從哪方面確定單線潤滑系統(tǒng)參數(shù)

1、一級分配器與管道的確定

根據(jù)二級分配器的數(shù)量和規(guī)格計算出一級分配器的型號與規(guī)格及聯(lián)接管道的管徑與走向。為了控制和監(jiān)測系統(tǒng)的工作情況，在一級分配器上加一行程開關(guān)（或計數(shù)器）來實現(xiàn)。

2、后一級分配器數(shù)量及規(guī)格的確定

根據(jù)潤滑點的數(shù)量、需油量、工作條件及其類別，確定后一級分配器的數(shù)量、規(guī)格以及同一組分配器各個出油孔的出油量。

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動壓潤滑

通過軸承副軸頸的旋轉(zhuǎn)將潤滑油帶入摩擦表面，由于潤滑油的黏性和油在軸承副中的楔形間隙形成的流體動力作用而產(chǎn)生油壓，即形成承載油膜，稱為流體動壓潤滑。流體動壓潤滑理論的假設(shè)條件是潤滑劑等黏性，即潤滑油的黏度在一定的溫度下，不隨壓力的變化而改變；其次是假定了生相對摩擦運動的表面是剛性的，即在受載及油膜壓力作用下，不考慮其彈性變形。在上述假定條件下，對一般非重載(接觸壓力在15MPa)的滑動軸承，這種假設(shè)條件接近實際情況。但是，在滾動軸承和齒輪表面接觸壓力增大至400~1500MPa時，上述假定條件就與實際情況不同。這時摩擦表面的變形可達油膜厚度的數(shù)倍，而且潤滑的金屬摩擦表面的彈性變形和潤滑油黏度隨壓力改變這兩個因素，來研究和計算油膜形成的規(guī)律及厚度、油膜截面形狀和油膜內(nèi)的壓力分布更為切合實際這種潤滑就稱為彈性流體動壓潤滑。

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