金華市新星工具制造有限公司是一家以生產(chǎn)齒輪加工精密復(fù)雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀、雙盤直齒銑刀片、奧利康刀條、徑向剃齒刀等產(chǎn)品

齒輪銑刀的幾何參數(shù)     齒輪銑刀的刃形是按照被加工齒輪的槽形和尺寸而設(shè)計的。齒輪銑刀是鏟齒成形銑刀，前角γf=0°，使刃形與齒槽形狀相同，以便減小齒形加工誤差。 為了有利于切削，齒頂后角αf和齒側(cè)后角αn也是鏟削而成。K為齒頂后角αf的鏟削量。

　為了減小每個齒的切削負(fù)荷，剃齒刀的齒數(shù)較多，一般取質(zhì)數(shù)，以避免與被切齒輪的齒數(shù)有公因數(shù)，否則剃齒刀的誤差將復(fù)印到被加工齒輪上去，三角花鍵插齒刀的精度按國際標(biāo)準(zhǔn)可以分為AA0級、A0級和B級3種，在實(shí)際生產(chǎn)中,用正確的漸開線齒形的剃齒刀剃出的齒輪齒形，往往在齒輪的節(jié)圓附近偏離正確的漸開線，向內(nèi)凹進(jìn)，偏差約0.01-0.03毫米，直齒齒輪的齒形偏差要比斜齒輪大些。制造拉刀不是造出來就完事了，而是要做好細(xì)節(jié)，每一個可能影響到拉刀的細(xì)節(jié)，車間上的工人說外觀沒事，就真的沒事了嗎。為了使工件得到正確的漸開線齒形，剃齒刀的齒形應(yīng)經(jīng)過修正，在大量生產(chǎn)中都是通過實(shí)驗(yàn)的方法來決定剃齒刀的齒形修正曲線。

錐度為7:24的通用刀柄通常有五種標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格，即NT（傳統(tǒng)型）、DIN 69871（德國標(biāo)準(zhǔn)）、IS0 7388/1 （國際標(biāo)準(zhǔn)） 、MAS BT（日本標(biāo)準(zhǔn)）以及ANSI/ASME（美國標(biāo)準(zhǔn)）。

　　NT型刀柄德國標(biāo)準(zhǔn)為DIN 2080，是在傳統(tǒng)型機(jī)床上通過拉桿將刀柄拉緊，國內(nèi)也稱為ST；其它四種刀柄均是在加工中心上通過刀柄尾部的拉釘將刀柄拉緊。