多功能磨粒分析儀

符合ASTM D7596 -使用直接成像綜合測試儀對油品進行自動顆粒計數(shù)和顆粒形狀分類的標準試驗方法 

顆粒計數(shù)顆粒計數(shù)、尺寸分布和清潔度等級符合ISO 4406, NAS 1638, NAVAIR 01-1A-17, SAE AS 4059, GOST, ASTM D6786, HAL標準.計量尺寸在4 μm～100 μm之間的顆粒飽和極限高，高達10,000,000粒子/毫升，同時誤差小于2%適用于礦物油、合成油、液壓油、渦輪和蒸餾燃料粘度范圍ISO15～ISO320，無需稀釋通過激光自動增益控制，可以對煙炱含量超過1%的黑色油液進行成像能分辨水珠和氣泡，消除誤差。

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磨粒自動分類對（直徑）大于20微米的磨粒自動分類7 個類別– 切削磨損、滑動磨損、疲勞磨損、非金屬磨粒、水滴、氣泡、纖維。用戶也可以手動重新歸類每個類別的顆粒計數(shù)數(shù)據都可用于趨勢分析鐵磁性顆粒檢測及顆粒分析總含鐵量檢測符合ASTM D8120檢測結果包括大鐵磁顆粒濃度(PPM)、大鐵磁顆粒百分比(PLFP)、鐵磁磨損嚴重指數(shù)(FWSI)鐵磁性顆粒檢測只需要20s鐵磁顆粒檢測范圍與顆粒計數(shù)、磨粒自動分類一致（＜4μm的顆粒）大于25微米的鐵磁顆粒的總數(shù)及尺寸分布。

油液的污染情況很大程度影響設備的使用狀態(tài)，以軸承為例，清潔等級從ISO19/16提高到ISO15/12（數(shù)據來此Noria），軸承壽命也會相應的提高一倍，LaserNet 230能得到油液清潔等級信息，可以以ISO代碼，NAS代碼輸出。

l能夠自動得到油液中顆粒的總數(shù)、分布及尺寸，以ISO、NAS以及自定義方式顯示結果；

l結果中自動扣除20um水珠和氣泡的數(shù)量（因為水珠和氣泡不應算作有效顆粒計數(shù)）；

自帶校正液，不需要定期外送校正；

在清洗模式下，能夠看到樣品池中的油液顆粒情況；

l獨有的激光增益功能，可檢測煙炱含量小于2%發(fā)動機油（或同等黑度的其他潤滑油）

國外眾多在用齒輪箱油用戶的清潔度檢測設備。

另外，LNF Q230還均有以下功能

對每一個直徑大于20um的顆粒，均有圖像（并注有直徑，等效直徑、磨損類型）， 看到某次檢測中特定類型的所有顆粒（如切削、疲勞、接觸、纖維、水珠、氣泡等），不同尺寸、不同磨損類型的顆粒均可進行趨勢分析，見3圖；? 清洗過程可以實時觀察。