門窗位置留洞口及彩鋼板與門窗交界處的細部處理工作。空調(diào)主風管穿越土建墻，協(xié)調(diào)處理預留洞的位置。潔凈區(qū)施工與動力、非潔凈壁板隔斷區(qū)照明及通風、消防報警、儀表自動化安裝之間，相互協(xié)調(diào)施工進度，做好彩鋼板內(nèi)穿管，保證開孔位置準確；在設備安裝后要保證接口密封，以符合GMP驗收規(guī)范，避免產(chǎn)塵為標準。

潔凈區(qū)施工與工藝設備安裝班組配合，首先大型設備的提前進場就位后進行彩鋼板安裝，其余設備在彩鋼板施工完成后，由預留通道進場就位。在設備就位時，注意成品保護工作，包括彩鋼板及門窗保護、地面保護、設備就位后的保護三個方面。

工凈化板與機制凈化板相比較，手工凈化板強度高，選用手工凈化板，內(nèi)部加龍骨，比一般機制凈化板強度高4到5倍。適用范圍廣，因選用手工制造，里邊可填充各種芯材，而不拘于芯材強度的影響。在板壁連接縫處同色密封膠密封。板壁安裝后進行表面清潔。以上內(nèi)容就是凈化彩鋼板的施工步驟，我們了解其步驟才能在以后的操作中順手，不至于出現(xiàn)失誤，更多有關該產(chǎn)品的咨詢隨時聯(lián)系我們。

無塵車間的設計不僅要求對室內(nèi)的空氣進行凈化達到規(guī)定的空氣潔凈度等級，還必須防止因無塵車間的建造用材料、裝飾方式不當帶來的污染，有的無塵車間還要求供給純水、超純氣體和高純的化學品等。食品無菌室嚴格無菌操作，防止微生物污染；操作人員進入無菌室應先關掉紫外燈。 食品凈化車間應設有無菌操作間和緩沖間，無菌操作間潔凈度應達到10000級，室內(nèi)溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺潔凈度應達到100級。 潔凈車間無菌室應保持清潔，嚴禁堆放雜物，以防污染。

嚴格控制材料設備質(zhì)量

潔凈室材料設備主要有各類裝飾材料和空調(diào)設備材料。對裝飾材料應嚴格按國家有關工程技術標準、施工質(zhì)量驗收規(guī)范和設計文件的要求進行檢驗和驗證。潔凈室應使用不產(chǎn)塵、不積塵、耐腐蝕、防潮防霉和容易清潔并具有防火功能的材料，不能使用木材和石膏板作表面裝飾材料。空調(diào)保溫材料也必須符合國家有關規(guī)定達到耐腐蝕、不產(chǎn)塵、不附著灰塵和防火等要求。